透過“看火臺(tái)”的變遷 看華新數(shù)字化發(fā)展
曾經(jīng)何時(shí)，“看火臺(tái)”是水泥廠最核心關(guān)鍵的崗位，其控制著水泥熟料的生產(chǎn)和質(zhì)量。隨著水泥科技的發(fā)展和進(jìn)步，今日“看火臺(tái)”發(fā)生了翻天覆地的變化。透過華新過去70多年“看火臺(tái)”的變遷，直觀展示了我國水泥工業(yè)跨越式發(fā)展變化。
特別是近年來，華新在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中非常注重技術(shù)的自主研發(fā)和運(yùn)用，促進(jìn)了業(yè)務(wù)發(fā)展，取得了諸多成果，走在了行業(yè)前列。目前，華新積極推進(jìn)傳統(tǒng)水泥工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用和集成，工業(yè)現(xiàn)場控制參數(shù)和節(jié)點(diǎn)狀態(tài)直接在企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)中傳輸和共享，基于微波通訊、AI、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)，研發(fā)應(yīng)用智能行車系統(tǒng)、設(shè)備智能巡檢系統(tǒng)、智能質(zhì)量管控系統(tǒng)、水泥先進(jìn)過程控制系統(tǒng)APC、數(shù)字一體化系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)全過程的數(shù)字化、可視化和智能化，從而降低成本、提高效率。
上世紀(jì)50年代-80年代，電器代替人工控制進(jìn)行燒成工藝控制，由分散電路控制過渡到集中電路控制。
上世紀(jì)90年代，基于PC的工業(yè)控制系統(tǒng)以極強(qiáng)的開放性勢(shì)不可擋地進(jìn)入人工控制領(lǐng)域?；诠I(yè)園網(wǎng)絡(luò)全集成過程自動(dòng)控制系統(tǒng)在華新4號(hào)窯投入運(yùn)行，極大地提升了水泥生產(chǎn)效率。
21世紀(jì)初，窯筒體溫度掃描系統(tǒng)可以在窯旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)窯筒體表面進(jìn)行快速、準(zhǔn)確和非接觸的溫度測(cè)量，并直觀顯示窯體的溫度位置關(guān)系。
2006年，隨著華新武穴公司投產(chǎn)，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深入工控領(lǐng)域，管控一體化、工業(yè)信息化及基于網(wǎng)絡(luò)的自動(dòng)化成為提高企業(yè)生產(chǎn)效率的最佳解決方案。
2020年12月28日，華新萬噸線投產(chǎn)。
2021年5月，華新數(shù)字化管控中心試運(yùn)行，這是華新水泥實(shí)現(xiàn)管理智能化的重要平臺(tái)，該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了營銷、采購、物流、水泥工業(yè)、混凝土、骨料、環(huán)保等全業(yè)務(wù)集成監(jiān)控預(yù)警、指揮調(diào)度、決策支持。
華新水泥踐行高質(zhì)量發(fā)展新理念，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，推進(jìn)企業(yè)運(yùn)營數(shù)字化、生產(chǎn)智能化、管理協(xié)同化的創(chuàng)新發(fā)展。
編輯：敖思
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