漏風治理——撬動水泥行業(yè)千萬降本空間

水泥行業(yè)面臨漏風問題，導致能耗增加及效率下降。通過數(shù)字技術實現(xiàn)漏風檢測與管理，可有效為企業(yè)降低損失并提升效益。

漏風是什么？

漏風問題?是指水泥生產過程中，系統(tǒng)內部的氣體通過不合理的途徑流出或外部氣體進入系統(tǒng)內部的現(xiàn)象。漏風問題會導致能耗增加、生產效率下降，并對環(huán)境產生負面影響。

以某2000t/d熟料生產線、年產50萬噸水泥生產線預熱器系統(tǒng)干廢氣成分分析數(shù)據(jù)為例。

通過上圖數(shù)據(jù)，我們可以看到從分解爐出口到C1出口，含氧量增加了2.4%。

基于預熱器總風量為150000m3/小時，溫度343℃，壓力7030Pa；以及窯尾煙囪溫度127℃，壓力3800Pa，同時考慮風機效率為88%，我們進行以下總結：

1、含氧量增加2.4%，漏入空氣比例≈13.63%

2、漏入風量≈20445m3/小時（約等于60臺電風扇同時運轉風量）

3、高溫風機增加風量≈46132m3/小時（每1小時增加風量可充滿半個國家游泳中心）

4、尾排風機增加風量≈29956m3/小時（每1小時風量可充滿15個國際標準游泳池）

5、高溫風機與尾排風機增加功率≈138KW/h（按照電費0.6元/度計算，每小時增加電費82.8元）

如按照水泥廠高溫風機年平均運行時長8000小時，漏風問題導致高溫風機和尾排風機的年電費支出就高達66萬元。

漏風問題的影響遠不止于此，它還波及煤耗、余熱發(fā)電量、噸熟料尾煤用量以及噸標煤燃燒排放等多項關鍵數(shù)據(jù)。

綜合互聯(lián)網(wǎng)上的數(shù)據(jù)來看，水泥企業(yè)集中處理漏風問題后，綜合經濟效益為：1052萬（煤耗）+530萬（電耗）+391萬（余熱發(fā)電）=1,973萬元

間接綜合收益為：增產7t/h（生料磨效率提升），年增熟料產量5.04萬噸，按噸熟料利潤50元計算，增收?252萬元；

設備維修成本下降20%～30%，年節(jié)省 60萬～90萬元?。

1 漏風——被忽視的利潤吞噬者

在水泥行業(yè)，“看不見的漏風”正悄然蠶食企業(yè)利潤。

西南科技大學副教授齊硯勇曾一語道破行業(yè)癥結：“水泥行業(yè)降耗最容易、效果最顯著的措施就是堵漏”。

于水泥企業(yè)來講，漏風治理本質是熵減過程，通過降低“無效氣流”量實現(xiàn)熱平衡、熱效應、綜合能耗最優(yōu)化，這已成為新型干法水泥企業(yè)能效降本的戰(zhàn)略突破口。

01治理困境：傳統(tǒng)手段為何失效？

盡管業(yè)內深知漏風危害，但現(xiàn)實中治理卻步履維艱。依賴“老師傅”經驗的“聽聲辨位”檢測手段，在密布管道的生產系統(tǒng)中，肉眼難辨的漏風點如同大海撈針。更棘手的是，傳統(tǒng)方法治標難治本——剛封堵的漏洞可能因設備振動、熱脹冷縮再度開裂。這種貓鼠游戲讓許多企業(yè)陷入“治理——復發(fā)——再治理”的惡性循環(huán)。

02破局之道：數(shù)字技術重塑能效防線

當物理世界的“堵漏攻堅戰(zhàn)”陷入困境，信云智聯(lián)與浙江水泥展開深度合作，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，在"數(shù)字世界"為傳統(tǒng)水泥企業(yè)打開了新維度，雙方通過將浙江水泥二十余年積累的“三精管理”經驗轉化為數(shù)字模型，通過數(shù)據(jù)彌補經驗盲區(qū)，不僅讓隱形漏洞無所遁形，更將被動修補升級為主動防御。

2?數(shù)據(jù)驅動的漏風治理新方案

信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過以數(shù)據(jù)彌補經驗盲區(qū)的驅動方式，為水泥企業(yè)提供高效、精準的漏風治理解決方案。

01實時監(jiān)控，快速定位

通過溫度、氣體、壓力傳感器的動態(tài)監(jiān)測，系統(tǒng)能捕捉異常信號。例如：當C1旋風筒氧含量異常升高時，結合預熱器系統(tǒng)氣流自下而上的工藝邏輯，推導出上游窯尾密封圈或下料閥的潛在漏風位置，為人員提供精準排查方向。這種“數(shù)據(jù)+工藝邏輯”的配合，將傳統(tǒng)數(shù)小時的盲目排查縮短為定向處理。

02固化標準，減少疏漏

移動端APP將巡檢流程標準化。明確篦冷機、預熱器、收塵器等關鍵區(qū)域的檢測節(jié)點、操作規(guī)范及安全提示，確保每個閥門、法蘭、焊縫的檢測不漏項。員工手持檢測儀作業(yè)時，通過信云凝智app同步錄入數(shù)據(jù)，形成標準統(tǒng)一、可追溯的數(shù)據(jù)檔案。

03動態(tài)預警，長效管理

依托數(shù)字化漏風分析模型，可配置各區(qū)段漏風率計算公式。結合傳感器數(shù)據(jù)自動計算各個區(qū)段的漏風率，當某區(qū)域漏風率超標或關聯(lián)參數(shù)（如風機電流、出風口溫度）異常波動時，自動觸發(fā)報警，管理人員可根據(jù)報警位置排查潛在泄漏區(qū)間。例如：例如某高溫風機電流持續(xù)升高，可能暗示下游漏風加劇，促使企業(yè)提前介入，避免小問題演變成大損耗。

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3 從經驗管理到數(shù)據(jù)驅動

在信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，漏風管理功能的核心理念并非取代人工或更換設備，而是通過數(shù)據(jù)賦能傳統(tǒng)流程：

解決“聽聲辨位”——將老師傅的“聽聲辨位”經驗轉化為系統(tǒng)化的排查邏輯。

建立“數(shù)字模型”——讓分散的檢測數(shù)據(jù)串聯(lián)成可分析的漏風檢測模型。

升級“預防維護”——讓被動響應升級為預防性維護。

水泥行業(yè)的漏風檢測是系統(tǒng)性工程，需結合技術檢測、設備改造和流程管理多維度推進。信云智聯(lián)通過“傳感器+工藝邏輯”的組合拳，既能規(guī)避復雜的智能化改造，又能直擊漏風治理的痛點，實現(xiàn)了從被動響應到主動預防的戰(zhàn)略轉型，不僅顯著降低了生產成本，更推動了企業(yè)運營效率和管理水平的整體提升。