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水泥工業(yè)處理廢棄物優(yōu)勢及問題分析

崔素萍 北京工業(yè)大學(100022) · 2004-11-25 00:00 留言

摘要:利用水泥回轉窯處理工業(yè)和生活廢棄物,是水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢。水泥工業(yè)在處理廢棄物方面有其獨特的優(yōu)勢,同時也存在不可忽視的問題。發(fā)揮優(yōu)勢,解決問題,實現水泥工業(yè)“生態(tài)化”發(fā)展。

0 前言

  隨著世界工業(yè)化和信息化進程的不斷加快,工業(yè)生產中的許多廢棄物(工業(yè)垃圾)的排放在不斷增加,并且由于目前對這些排放的廢棄物還沒有一個相對來說比較好的處理辦法,這些廢棄物日積月累,數量正在驚人地上升(僅我國每年的工業(yè)固體廢棄物產生量大約就有6億噸)。而這些廢棄物中有許多是對人類自身和人類賴以生存的自然環(huán)境有嚴重影響的危險廢棄物。同時由于生活水平的日益提高,城市生活垃圾的數量也在急劇上升。就我國來講,到2000年我國城市垃圾已達到1.3億噸,北京市2000年的垃圾量是500萬噸。如何處理這些對人類和自然環(huán)境有危險的廢棄物,使之不會對人類以及人類賴以生存的自然環(huán)境再有不良影響,并且在處理過程中也盡量對環(huán)境產生比較小的危害。更進一步地講,怎樣使這些看似沒有利用價值的資源轉化為人類可以再次利用的資源已經成為一個越來越引起人們重視的問題。

  另一方面,水泥工業(yè)由于其資源和能源的巨大消耗,以及產生的有害物質對環(huán)境的污染,使水泥工業(yè)對環(huán)境產生了沉重的負荷。(我國水泥生產每年所需要能源,資源及排污的統(tǒng)計與預算見表1)。環(huán)境保護意識的加強對世界各國水泥工業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求,如何實現水泥工業(yè)的“生態(tài)化”,使水泥工業(yè)變?yōu)閷Νh(huán)境友好的工業(yè)已經成為水泥工業(yè)發(fā)展的一項重要任務。

  如何把工業(yè)和城市生活垃圾的處理與水泥生產中對原,燃料的需求結合起來,既處理了工業(yè)和城市生活垃圾,又可以部分解決水泥生產對原燃料的巨大需求問題,這已經成為世界水泥界的一項科研課題。目前,世界上解決的辦法大致有兩種,(1)利用垃圾焚燒爐焚燒工業(yè)和生活垃圾,再把焚燒灰做水泥生產的原料,通過配料計算加入原料中,來燒制水泥熟料,日本已將此項技術應用于水泥工業(yè)。(2)把工業(yè)或城市垃圾在水泥窯中焚燒,水泥生產過程既做垃圾焚燒爐,又做水泥熟料燒成設備,同時垃圾焚燒灰又可以做水泥原料,歐美國家的水泥行業(yè)側重于研究和應用這方面的技術。

   表1      我國水泥生產每年所需要能源,資源及排污的統(tǒng)計與預算

年                   份 1997年 2010年 2030年
水泥產量(需求)(×106T) 5.0 8.0 10.0
  能源消耗 標煤×104T 4800 7540 11300
電×108KWh 520 816 1224
  資源消耗 礦石×108T 4.6 7.3 10.9
環(huán)境污染 CO2×104T 3.6 5.6 8.4
SO2×104T 49 59 78
NOX×104T 100 120 160
粉塵×104T 1150 1380 1840

1.水泥回轉窯處理廢棄物的前提和優(yōu)勢

  水泥回轉窯處理廢棄物的前提是:(1)不能影響水泥質量:(2)不能對操作工人的身體健康有危害;(3)不能對生產設備有損壞;(4)不能影響生產的正常進行;(5)生產工藝過程和產品不能對環(huán)境產生二次污染;(6)廢棄物在水泥原料和燃料中要達到一定的比例以便產生環(huán)保和經濟效益;(7)產生的水泥要盡可能有大的適用范圍。

  水泥回轉窯處理廢棄物的優(yōu)勢是:(1)水泥窯內溫度高,物料溫度可達到14500C,而煙氣溫度則可高達17500C,這遠遠高于垃圾焚燒爐的8500C和12000C;(2)煙氣在水泥窯中的停留時間為4S以上,而在垃圾焚燒爐中則只有2S;(3)水泥回轉窯內氣流和物料的運動方式有利于廢棄物的完全燃燒;(4)水泥熟料煅燒的堿性條件有利于廢棄物中的氯,硫和氟等被窯內的堿性物質完全中和;(5)廢棄物焚燒殘渣通過固相和液相反應進入水泥熟料中,一些危險的重金屬元素也被固化在水泥熟料中;(6)可燃的廢棄物通過燃燒提供了熟料煅燒所需的部分熱量,且燃燒產物為無害氣體,同時達到了廢棄物處理、能源節(jié)約和CO2排放減少的多重效果;(7)水泥回轉窯系統(tǒng)的全負壓運行,高效收塵系統(tǒng)和回灰循環(huán)利用系統(tǒng)保證了有害粉塵的收集和利用,使廢氣達到了安全排放;(8)以上提到的水泥回轉窯在處理廢棄物時所具有的優(yōu)勢都是和水泥生產的工藝過程同時進行的,也就是說,在對水泥回轉窯系統(tǒng)不進行大的設備調整的條件下,可以利用現有的水泥回轉窯系統(tǒng)進行廢棄物的焚燒處理。

2.水泥回轉窯可以處理的廢棄物種類和處理方式

  水泥回轉窯可以處理的廢棄物種類包括生活垃圾、各種污泥(下水道污泥,造紙廠污泥,河道污泥,污水處理廠污泥等)、工業(yè)副產品(粉煤灰,高爐礦渣,煤矸石,硅藻土,廢石膏等)、危險工業(yè)廢棄物、各種有機廢棄物(廢輪胎,廢橡膠,廢塑料,廢油等),其中危險工業(yè)廢棄物可以參考相應的國家和地方制定的有關有害廢棄物名錄。處理方式是以二次原料和二次燃料的形式參與水泥熟料的煅燒過程,二次燃料通過燃燒放熱把熱量供給水泥煅燒過程,而燃燒殘渣則作為原料通過煅燒時的固、液相反應進入熟料主要礦物,燃燒產生的廢氣和粉塵通過高效收塵設備凈化后排入大氣,收集到的粉塵則循環(huán)利用,達到既生產了水泥熟料又處理了廢棄物,同時減少環(huán)境負荷的良好效果。

3.水泥回轉窯處理廢棄物的工藝過程

  針對廢棄物在水泥熟料煅燒過程中所起的不同作用,水泥回轉窯處理廢棄物的工藝過程目前主要有兩種方式(1)焚燒爐的垃圾焚燒灰僅做水泥原料的水泥工藝過程和(2)垃圾既做水泥原料又做燃料的直接焚燒垃圾的水泥工藝過程。

3.1  以水泥原料方式處理垃圾焚燒灰時采用的水泥工藝過程

  這種處理方式由于垃圾焚燒灰中含有大量的氯元素,所以一般應該采用濕法回轉窯或者帶立筒預熱器的懸浮預熱窯,以避免在預熱器連接處發(fā)生結皮和堵塞。

3.2  直接焚燒廢棄物的水泥工藝過程

  一般來講,各個生產企業(yè)根據自己的實際情況并結合各生產工序設備情況,采用不同的加料方式。例如北京水泥廠,根據垃圾的不同物理形態(tài)和發(fā)熱量的大小,在焚燒時將固態(tài)廢物從回轉窯窯尾均勻加入;瓶裝液態(tài)、半固態(tài)廢物用空氣炮從窯尾直接打入水泥燒成段;液態(tài)有機廢液隨燃油從窯頭噴入。

3.3  對兩種處理方式的共同要求

  雖然上述兩種利用水泥回轉窯處理廢棄物的方式各有千秋,但有一項要求是它們的共同點,那就是必須有良好的收塵系統(tǒng)。因為水泥回轉窯焚燒處理工業(yè)和生活垃圾時,一些沒有被水泥熟料固化的有害的化學物質會在溫度降低時由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)并附著在水泥熟料煅燒時產生的灰塵上,所以為了減少環(huán)境危害,就必須把這些灰塵收集下來另外處理掉。這就對水泥回轉窯收塵系統(tǒng)的收塵效率提出了更高的要求,現在一般認同采用大的布袋收塵器。

4.水泥回轉窯處理廢棄物時存在的問題

4.1  設備問題

  由于目前需要處理的廢棄物種類很多,而且即便是同一種類型的廢棄物,其成分和性質也有很大差別。因此,為了保證生產的穩(wěn)定和連續(xù),在利用水泥回轉窯處理廢棄物時就必須對有關設備進行相應的改造。首先,必須有對進廠的廢棄物進行預處理的相關設備;其次,必須對水泥生產工藝過程進行必要的改造,以便使水泥生產線從單一的水泥生產工藝過程轉變?yōu)榭杉嫒輳U棄物處理的生產工藝過程,其中主要包括(1)根據處理廢棄物的類型確定水泥窯的種類;(2)燃燒器的改造,(3)配料設備的改造,(4)輸送設備的改造,(5)廢棄物入窯裝置的設置,(6)收塵系統(tǒng)的改造,(7)對廢棄物進行必要化學分析的設備;

4.2  二噁英的問題 

  水泥煅燒時的溫度很高,超過了產生二噁英的溫度范圍,破壞了它的生成條件,所以水泥回轉窯在焚燒廢棄物時是不會產生二噁英的;但是在氣體冷卻過程中卻有可能產生二噁英,所以出窯廢氣在增濕塔里應該急速冷卻到2500C以下,以防止在2500C—3500C的溫度范圍內二噁英重新生成。這就對窯尾增濕塔的降溫速度提出了更高的要求。

4.3  廢棄物中所含有的重金屬元素在回轉窯系統(tǒng)中的循環(huán)和收集問題 

  廢棄物中的重金屬元素在水泥回轉窯中的揮發(fā)性和許多因素有關,諸如煅燒溫度,原料中的其他微量元素等。單質的汞理論上在100oC完全蒸發(fā),在熟料煅燒過程中可能形成汞的氯化物HgCl2,它和汞一樣也是高揮發(fā)性物質,所以汞不會存在于熟料中,只能揮發(fā),這和我們的計算結果可以很好的吻合。揮發(fā)的汞及其化合物一部分會以氣態(tài)形式排放,另一部分會冷凝下來附著在粉塵上。為了控制汞的排放,就必須控制汞的入窯量。

  原燃料帶入的鋅約有90%結合到熟料礦物中,其余部分以氯化物形式揮發(fā),隨窯灰構成外循環(huán),這部分約有3%左右。也有少量隨粉塵排放,約為0.1%左右。

  鉛在回轉窯中的特性和鋅相似。    

  熟料固化的鎘為輸入量的86%左右。鎘和原料中的氯生成鎘的氯化物隨窯灰做內循環(huán),所以在回轉窯廢氣溫度下可以不考慮會有蒸汽狀態(tài)的鎘化合物隨凈氣排放。

  鉻,鈷,鎳和銅絕大部分(>90%)固化在熟料礦物中,窯灰中只有很少一部分,排入大氣中的是微量的。

  砷有大約85%左右進入熟料礦物中,其余大部分和生料中的氯或硫形成氯化物或硫化物隨窯灰做內循環(huán)。進入大氣中的可以忽略不計。

5.利用水泥回轉窯處理廢棄物的其他限制因素以及解決辦法

  充分利用我國現有的大量水泥回轉窯來處理我國的工業(yè)和生活廢棄物,是一個符合我國情的切實可行的比較先進的廢棄物處理方法,但是這種方法也面臨著巨大的外部制約因素。首先,社會上雖然對廢棄物問題有了很大的重視,但是水泥工業(yè)在廢棄物處理上的舉足輕重的作用還沒有引起社會各界的重視,特別是各級政府和相關職能部門的重視。政府和職能部門不僅要在經濟上給予傾斜支持,而且也要為各個廢棄物產生單位和水泥企業(yè)之間架起橋梁,以便充分發(fā)掘水泥企業(yè)在環(huán)境保護方面的潛力,使水泥企業(yè)不僅成為國民經濟的支柱,也成為環(huán)境保護的主力。其次,水泥企業(yè)要在利用水泥回轉窯處理工業(yè)和生活廢棄物上有所作為的話,不僅要在設備和工藝流程上做相應的改進,還要建立一套嚴格的檢測方法,以保證水泥質量和處理過程不對環(huán)境產生危害。更為重要的是,企業(yè)要有科學嚴格的管理方法,才能為水泥企業(yè)處理工業(yè)和生活廢棄物提供堅實的基礎。第三,要加強對一些基礎性的理論研究的支持力度。例如焚燒廢棄物對水泥回轉窯熱工制度影響的研究;重金屬元素在水泥熟料中的固化機理研究;重金屬元素對水泥水化機理的影響的研究;含重金屬元素的水泥配制的混凝土中重金屬元素離子的浸出情況的研究等。第四,要加快相關法律和國家標準的建立步伐,為利用水泥回轉窯處理工業(yè)和生活廢棄物提供法律和制度上的保障。

6.結語

  我國的廢棄物處理問題已經嚴重地擺在了我們的面前,而水泥行業(yè)也正面臨著巨大的資源和環(huán)境挑戰(zhàn)。如何把巨大的廢棄物處理問題和水泥行業(yè)面臨的巨大的資源和環(huán)境問題結合起來,既處理了廢棄物,又解決了水泥行業(yè)的資源問題,是所有水泥和環(huán)境工作者的歷史重任。這件功在當代,利在千秋的大事,既要引起各級政府職能部門的重視和大力支持,也要引起水泥工業(yè)中科研,設計和生產各個環(huán)節(jié)的高度重視。新的世紀要求人類和自然環(huán)境能夠協(xié)調發(fā)展,國外早已經開始了對這項工作的研究并正在把相關研究成果轉化為生產力,我國也應該不失時機地加入到這個行列中去。為我國水泥業(yè)的新發(fā)展做出應有的貢獻,也為我國的環(huán)境保護事業(yè)作出一份努力。

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