"這個平臺建成運行后，將實現(xiàn)全省混凝土產(chǎn)業(yè)的智能制造和大規(guī)模個性化定制，是全行業(yè)技術發(fā)展的創(chuàng)新之舉，對于混凝土生產(chǎn)管理具有里程碑的意義。"在貴陽市觀山湖區(qū)下麥村，貴州興達興建材股份有限公司IT總監(jiān)盧睿打開正在研發(fā)的砼(即混凝土)智造信息化產(chǎn)業(yè)平臺，向記者詳細介紹企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)+，著力構建砼智造的過程。

  " 目前，傳統(tǒng)混凝土已不能滿足現(xiàn)代建筑業(yè)的需求。"盧睿說，根據(jù)國家相關文件要求，貴州省已被列為高性能混凝土推廣應用國家級試點省之一。但是，如果僅以傳統(tǒng)模式推動高性能混凝土研究應用工作，無法達到國家快速推廣高性能混凝土試點的要求。

  " 2015年，國家和貴州省相繼下發(fā)了相關文件，加快推進智能制造及'互聯(lián)網(wǎng)+'協(xié)同制造，這給我們企業(yè)帶來了機遇，開始著手規(guī)劃砼智造，讓生產(chǎn)工藝粗放的混凝土實現(xiàn)精密化生產(chǎn)、精細化管理。"盧睿說。

  盧睿所說的砼智造，就是興達興公司自主研發(fā)的高性能混凝土智能制造產(chǎn)業(yè)平臺。這個平臺是根據(jù)高性能混凝土生產(chǎn)和應用的特征，結合大數(shù)據(jù)云打造的云端智能制造一體化平臺。

  這個平臺包含電子商務系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、智能配送系統(tǒng)等。平臺運用后，可將高性能混凝土的研發(fā)、原材料管理、智能制造、質量控制等信息全面數(shù)據(jù)化、人工智能化，以互聯(lián)網(wǎng)作為媒介，替代傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營模式，建立國內首個混凝土大數(shù)據(jù)項目，實現(xiàn)高性能混凝土的流程型智能制造和大規(guī)模個性化定制。

  盧睿打比方解釋，如果興達興公司實現(xiàn)了砼智造，公司每條生產(chǎn)線的每一次生產(chǎn)，從原材料采購人、具體生產(chǎn)線、監(jiān)控人、化驗員、到運輸車、運輸人、澆筑單位、養(yǎng)護過程等，每個環(huán)節(jié)都會實現(xiàn)自動記載。同時，生產(chǎn)過程中設備的使用情況，比如攪拌設施在攪拌過程中的撞擊力度，設備在每個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定狀況等，也都會有數(shù)據(jù)記錄。這樣，生產(chǎn)過程實現(xiàn)了全數(shù)字化，避免了人為干預，讓生產(chǎn)更精準，讓管理更嚴謹。

  " 我們一條生產(chǎn)線生產(chǎn)一次產(chǎn)品大概需要4分半鐘，在這段時間里，會產(chǎn)生3萬條左右的數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)全部傳送到砼智造平臺，生產(chǎn)商、設備供應商都可以根據(jù)自己的需求對數(shù)據(jù)進行分析研判，結合自身特點對產(chǎn)品進行改造，這樣就能生產(chǎn)出更加適合自己的，更精密的產(chǎn)品。"盧睿說，對于"砼智造"的研發(fā)，目前興達興公司已經(jīng)完成2號生產(chǎn)線的設備即時運行數(shù)據(jù)遠程獲取，完成生產(chǎn)現(xiàn)場視頻遠程獲取，開發(fā)了"砼智行"與"砼智視"測試版程序，初步實現(xiàn)了車輛及現(xiàn)場質控的信息獲取。今年內，興達興公司3條生產(chǎn)線將全部實現(xiàn)砼智造。

  " 今年我們公司生產(chǎn)實現(xiàn)砼智造后，明年計劃向全省推廣。"根據(jù)興達興公司的構想，砼智造平臺的構建將包含電子市場系統(tǒng)，訂單系統(tǒng)，發(fā)貨處理系統(tǒng)，建筑項目管理系統(tǒng)，混凝土生產(chǎn)設備工業(yè)控制系統(tǒng)，混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理信息系統(tǒng)，質量控制監(jiān)測系統(tǒng)和物流監(jiān)控系統(tǒng)這七大系統(tǒng)。全面推廣運用后，混凝土相關企業(yè)可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，大家將智能計算、數(shù)據(jù)儲存在云端，只需按照標準化模式，對傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行信息化升級或改造，即可快速實現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化，最終達到整個行業(yè)迅速向智能制造方向聚攏的目標。"這對于提升行業(yè)整體制造水平將有著極其重要意義。"盧睿表示。