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利用電石渣制水泥通常采用“干磨干燒”或“濕磨干燒”工藝,本文通過(guò)對(duì)兩種工藝過(guò)程的對(duì)比分析,指出各自優(yōu)缺點(diǎn),作出評(píng)價(jià);并對(duì)利用電石渣制水泥的工藝選擇,提出一些個(gè)人看法與建議。...
某廠2×5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的生料粉磨系統(tǒng)采用的是單線雙立磨并聯(lián)方式的工藝布置型式,其四臺(tái)生料磨機(jī)選用的都是MLS3626立式輥磨機(jī)。磨機(jī)自2008年9月陸續(xù)投入生產(chǎn)。期間經(jīng)過(guò)調(diào)試、生產(chǎn)、故障發(fā)生及排除、技術(shù)改進(jìn)和常態(tài)化維護(hù)管理等一系列艱苦的工作,逐步掌握了該型磨機(jī)的固有特性,改造了影響磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的不合理結(jié)構(gòu),最終確保了四臺(tái)磨機(jī)連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。...
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本新型通風(fēng)豎井除塵系統(tǒng),主要是環(huán)保領(lǐng)域用于通風(fēng)豎井的除塵系統(tǒng)。本新型除塵系統(tǒng)是將原有二次煙氣除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造,并新增了用于通風(fēng)豎井除塵的設(shè)備,將改造后的舊系統(tǒng)和新增加的設(shè)備融為一體后形成的一套新的除塵系統(tǒng)。...
分析了傳統(tǒng)原料高分解點(diǎn)、高熔點(diǎn)、高粘度及低潛能的特點(diǎn),以地質(zhì)成巖理論為基礎(chǔ),開(kāi)發(fā)地質(zhì)潛能為目的,調(diào)整原料結(jié)構(gòu)為方向,運(yùn)用巖礦匹配的技術(shù)手段,來(lái)選擇新的巖礦原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的原料結(jié)構(gòu),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高產(chǎn)和降低成本的整體效果。...
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國(guó)家“十一五”期間提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),國(guó)家將從政策、技術(shù)、人力、物力上加大對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗支持,水泥助磨劑生產(chǎn)和研發(fā)企業(yè)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開(kāi)發(fā)高性能的助磨劑產(chǎn)品,加強(qiáng)與水泥用原材料的適應(yīng)性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國(guó)水泥助磨劑的發(fā)展方向。...
電石渣不必經(jīng)過(guò)粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng),文章通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,對(duì)于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...
隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴(kuò)大以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,國(guó)內(nèi)外水泥廠都在思考如何在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),降低生產(chǎn)成本,以保持在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。煤和電是水泥生產(chǎn)過(guò)程中主要的能源耗損,其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上,減少煤耗將明顯降低生產(chǎn)成本,從而提高經(jīng)濟(jì)效益。燃燒器是水泥生產(chǎn)中主要的用煤設(shè)備,所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體,同時(shí)也有助于熟料產(chǎn)﹑質(zhì)量的提高。本文簡(jiǎn)介了國(guó)內(nèi)外部分工藝精良的燃燒器,希望對(duì)水泥企業(yè)燃燒器選型和技術(shù)改進(jìn)有一定的幫助。...
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