C-BM行業(yè)標準數(shù)據(jù)庫
2005-04-05 00:00
記錄號：
13
數(shù)據(jù)庫：
建筑材料
標準名稱：
加氣混凝土抗凍性試驗方法
標準類型：
中華人民共和國國家標準
標準名稱（英）：
Test method for frost-resistance of aerated concre
標準號：
GB 11973—89
標準發(fā)布單位：
由國家建筑材料工業(yè)局
標準發(fā)布日期
標準實施日期
標準正文
1、主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了加氣混凝土的抗凍性試驗用儀器設(shè)備、試件、試驗步驟、結(jié)果評定和試驗報告。本標準適用于加氣混凝土。
2、引用標準 GB11969加氣混凝土性能試驗方法總則 GB1197l加氣混凝土力學(xué)性能試驗方法
3、儀器設(shè)備
3．1低溫箱或冷凍室，放入試件后，箱（室）內(nèi)溫度可調(diào)至－25℃或－25℃以下。
3．2恒溫水槽。
3．3天平：感量為1g。
3．4電熱鼓風(fēng)干燥箱。
4、試件
4．1試件制備按GB11969第2章規(guī)定進行。
4．2試件尺寸和數(shù)量 100mmX100mmXl00mm立方體試件二組6塊（其中一組3塊為凍融試件。另外相對的一組3塊為對比試件）。
5、試驗步驟
5．1將凍融試件放在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在65±2℃下保溫24h，然后在105±5℃烘至恒重。
5．2試件冷卻至室溫后，浸入水溫為20±5C水槽中，水面應(yīng)高出試件20mm，保持48h。
5．3取出試件，用濕布抹去表面水分，放入預(yù)先降溫至－15℃以下的低溫箱或冷凍室中，其間距不小于20mm，繼續(xù)降溫，當(dāng)溫度降至－18℃時記錄時間。在－20±2℃下凍6h，取出，放人相對濕度為95％左右、溫度為20±5℃的室內(nèi)或20±5℃的水中，融化5h作為一次凍融循環(huán)，如此凍融循環(huán)15次為止。
5．4每隔5次循環(huán)檢查并記錄試件在凍融過程中的破壞情況。
5、5凍融過程中，發(fā)現(xiàn)試件呈明顯的破壞，應(yīng)取出停止凍融試驗。
5．6將經(jīng)15次凍融循環(huán)后的試件和對比試件，放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，按5．l條規(guī)定烘至恒重。
5．7將絕干狀態(tài)的凍融后試件和對比試件按GB11971第5章的規(guī)定，分別進行抗壓強度試驗。
6、結(jié)果計算與評定
6．1重量損失率按式
（1）計算： G0-G Gm＝--×100…………………………（1） G0式中：Gm--重量損失率，％； G0--凍融試件試驗前的烘干重量，g；G——經(jīng)凍融試驗后試件的烘干重量，g。
6．2抗壓強度損失率按式（2）計算： R0-R Rm＝--×100…………………………（2） R0式中：Rm--抗壓強度損失率，％；R0一一對比試件絕干抗壓強度平均值，MPa；R——凍融后的絕干試件抗壓強度平均值，MPa。
6．3抗凍性以凍融試件的重量損失率平均值和抗壓強度損失率平均值表示。重量損失率和抗壓強度損失率精確至1％。
7、試驗報告試驗報告應(yīng)符合GB11969第4章的規(guī)定。
附加說明：本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標準由國家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負責(zé)起草。本標準委托國家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負責(zé)解釋。本標準主要起草人姜炳年、姚國偉、張建軍、楊世葉。
自本標準實施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標準JC 272－80《加氣混凝土抗凍性試驗方法》作廢。
13
數(shù)據(jù)庫：
建筑材料
標準名稱：
加氣混凝土抗凍性試驗方法
標準類型：
中華人民共和國國家標準
標準名稱（英）：
Test method for frost-resistance of aerated concre
標準號：
GB 11973—89
標準發(fā)布單位：
由國家建筑材料工業(yè)局
標準發(fā)布日期
標準實施日期
標準正文
1、主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了加氣混凝土的抗凍性試驗用儀器設(shè)備、試件、試驗步驟、結(jié)果評定和試驗報告。本標準適用于加氣混凝土。
2、引用標準 GB11969加氣混凝土性能試驗方法總則 GB1197l加氣混凝土力學(xué)性能試驗方法
3、儀器設(shè)備
3．1低溫箱或冷凍室，放入試件后，箱（室）內(nèi)溫度可調(diào)至－25℃或－25℃以下。
3．2恒溫水槽。
3．3天平：感量為1g。
3．4電熱鼓風(fēng)干燥箱。
4、試件
4．1試件制備按GB11969第2章規(guī)定進行。
4．2試件尺寸和數(shù)量 100mmX100mmXl00mm立方體試件二組6塊（其中一組3塊為凍融試件。另外相對的一組3塊為對比試件）。
5、試驗步驟
5．1將凍融試件放在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在65±2℃下保溫24h，然后在105±5℃烘至恒重。
5．2試件冷卻至室溫后，浸入水溫為20±5C水槽中，水面應(yīng)高出試件20mm，保持48h。
5．3取出試件，用濕布抹去表面水分，放入預(yù)先降溫至－15℃以下的低溫箱或冷凍室中，其間距不小于20mm，繼續(xù)降溫，當(dāng)溫度降至－18℃時記錄時間。在－20±2℃下凍6h，取出，放人相對濕度為95％左右、溫度為20±5℃的室內(nèi)或20±5℃的水中，融化5h作為一次凍融循環(huán)，如此凍融循環(huán)15次為止。
5．4每隔5次循環(huán)檢查并記錄試件在凍融過程中的破壞情況。
5、5凍融過程中，發(fā)現(xiàn)試件呈明顯的破壞，應(yīng)取出停止凍融試驗。
5．6將經(jīng)15次凍融循環(huán)后的試件和對比試件，放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，按5．l條規(guī)定烘至恒重。
5．7將絕干狀態(tài)的凍融后試件和對比試件按GB11971第5章的規(guī)定，分別進行抗壓強度試驗。
6、結(jié)果計算與評定
6．1重量損失率按式
（1）計算： G0-G Gm＝--×100…………………………（1） G0式中：Gm--重量損失率，％； G0--凍融試件試驗前的烘干重量，g；G——經(jīng)凍融試驗后試件的烘干重量，g。
6．2抗壓強度損失率按式（2）計算： R0-R Rm＝--×100…………………………（2） R0式中：Rm--抗壓強度損失率，％；R0一一對比試件絕干抗壓強度平均值，MPa；R——凍融后的絕干試件抗壓強度平均值，MPa。
6．3抗凍性以凍融試件的重量損失率平均值和抗壓強度損失率平均值表示。重量損失率和抗壓強度損失率精確至1％。
7、試驗報告試驗報告應(yīng)符合GB11969第4章的規(guī)定。
附加說明：本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標準由國家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負責(zé)起草。本標準委托國家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負責(zé)解釋。本標準主要起草人姜炳年、姚國偉、張建軍、楊世葉。
自本標準實施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標準JC 272－80《加氣混凝土抗凍性試驗方法》作廢。
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投稿：news@ccement.com
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