日前，為促進新疆水泥行業(yè)綠色低碳發(fā)展，推動新疆水泥行業(yè)碳達峰、碳中和步伐，新疆建材行業(yè)協(xié)會組織召開了水泥窯利用棉花秸稈替代燃料技術(shù)交流會。

與會代表認(rèn)為，通過利用新型干法水泥窯的技術(shù)優(yōu)勢，建設(shè)生物質(zhì)替代燃料項目，堅持科技創(chuàng)新，積極破解秸稈處理難題，滿足水泥熟料的大規(guī)?；a(chǎn)，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)秸稈減量化、無害化處置，使令新疆農(nóng)民頭疼的棉花秸稈變廢為寶，實現(xiàn)循環(huán)利用，同時優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，達到節(jié)能減排的目的，不僅可緩解水泥工業(yè)對煤炭的依賴性，同時可將秸稈等生物質(zhì)“廢物”燃料化工藝形成技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，可帶動區(qū)域內(nèi)的生物質(zhì)“廢物”資源化產(chǎn)業(yè)發(fā)展。有專家表示，可以先選擇一家水泥企業(yè)進行改造，先行先試，形成可復(fù)制、可推廣的有效模式，力爭讓更多農(nóng)民和水泥企業(yè)享受到技術(shù)進步帶來的實惠，實現(xiàn)良好的生態(tài)效益、經(jīng)濟效益及社會效益。

實際上，生物質(zhì)替代燃料在水泥行業(yè)的應(yīng)用早已不陌生。

2020年10月，銅陵樅陽海螺水泥有限公司生物質(zhì)替代燃料項目一期工程建成投產(chǎn)，該項目是國內(nèi)水泥行業(yè)首套生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)，項目通過利用新型干法水泥窯的技術(shù)優(yōu)勢，積極破解秸稈處理難題，項目一期正常運行后預(yù)計每年可節(jié)省原煤約4.9萬噸，同時可處理掉秸稈等生物質(zhì)“廢物”約15萬噸/年，且正常運行后還將實現(xiàn)生物質(zhì)替代燃料替代率超過40%。

樅陽海螺生物質(zhì)替代燃料項目

銅陵樅陽海螺水泥有限公司生物質(zhì)替代燃料項目每年利用秸稈等生物質(zhì)15萬噸/年，實現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7.3萬噸，緩解水泥工業(yè)對煤炭的依賴性，減少水泥窯煤的用量及二氧化硫、氮氧化物、溫室氣體的排放，是推進水泥生產(chǎn)工業(yè)“低碳、環(huán)保、減排”的有效途徑，對水泥行業(yè)節(jié)能減排和廢物資源化利用具有重要意義，具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

不僅僅是海螺水泥，華潤（集團）有限公司黨委書記、董事長王祥明也曾公開表示，華潤水泥將全面推行綠色礦山建設(shè)，推廣替代燃料、碳捕集等技術(shù)應(yīng)用，加快實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標(biāo)。

當(dāng)前，工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減碳形勢日趨嚴(yán)峻，水泥企業(yè)需要加強節(jié)能降耗并尋找替代能源，這既是當(dāng)前能源形勢下的迫切需求，也是降低碳排放、壓減煤炭用量的必然途徑，而生物質(zhì)替代燃料就是水泥企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要方式之一。

所謂生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產(chǎn)生的各種有機體，即一切有生命的可生長的有機物質(zhì)。它包括植物、動物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等傳統(tǒng)燃料，這些新興的燃料是可再生燃料。

以秸稈作為替代燃料為例，有數(shù)據(jù)顯示，以5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線按窯尾噴煤占70%計算，窯尾分解爐全部用秸稈代替燃煤，每年可政策性減少CO₂排放37.3萬噸。同時，秸稈熱值3000-4000kcal/kg，非常適合分解爐替代燃煤，可以100%替代分解爐用煤，降碳效果均十分顯著。

而縱觀國內(nèi)現(xiàn)狀，生物質(zhì)能的發(fā)展卻始終未能得到足夠的重視。當(dāng)前我國年產(chǎn)秸稈量超過10億噸，但作為生物質(zhì)能的主要原材料之一，其能源化利用率僅為3%左右。

由此看來，我國水泥行業(yè)在生物質(zhì)替代燃料的推廣應(yīng)用上仍存在巨大空間。但可喜的是，像海螺水泥這樣的龍頭企業(yè)已經(jīng)率先布局，為提高替代燃料的使用率做出有益嘗試。未來，隨著水泥行業(yè)堅定不移地走綠色低碳發(fā)展之路的理念深入貫徹，業(yè)內(nèi)也必將會涌現(xiàn)出更多使用替代燃料的優(yōu)秀范例。