峨勝水泥5000t/d生產(chǎn)線余熱發(fā)電項目并網(wǎng)發(fā)電
四川峨勝水泥股份有限公司5000t/d熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電項目于2008年10月5日正式并網(wǎng)發(fā)電。這是至今為止中國西部最大水泥窯純低溫余熱發(fā)電項目。該余熱電站裝機容量11.5MW，是國內(nèi)外單條5000t/d熟料生產(chǎn)線裝機容量最大、實際發(fā)電量最大的余熱電站的余熱電站。在2008年10月5日正式并網(wǎng)發(fā)電后的調(diào)試期內(nèi)，在窯況正常的條件下（窯況正常的條件為：窯的熟料產(chǎn)量為5700～5800t/d、窯尾預(yù)熱器出口廢氣溫度為315～325℃、熟料熱耗為735kcal/kg），余熱電站發(fā)電能力最大為12MW、最小9.5MW、平均在10.5MW以上，噸熟料發(fā)電量達(dá)43kwh。
該項目成功運用了大連易世達(dá)能源工程有限公司第二代水泥窯純低溫余熱發(fā)電七項專利技術(shù)中的如下四項：
?。?）主蒸汽參數(shù)采用1.27～3.43MPa-340～435℃；
?。?）冷卻機采用多級取廢氣方式，實現(xiàn)了廢氣熱能的梯級利用（3）冷卻機設(shè)置獨立的蒸汽過熱器；
（4）設(shè)置生料烘干廢氣溫度、窯尾電收塵廢氣濕度及溫度調(diào)節(jié)裝置；
由于該電站項目設(shè)置了生料烘干廢氣溫度、窯尾布袋收塵廢氣濕度及溫度調(diào)節(jié)裝置，減少了窯尾廢氣系統(tǒng)阻力，不僅最大限度地提高了發(fā)電量，而且使得高溫風(fēng)機電耗降低10%，經(jīng)濟效益十分顯著。
本余熱發(fā)電項目是在四川峨勝水泥股份有限公司與大連易世達(dá)能源工程有限公司通力配合下完成的。目前雙方正認(rèn)真總結(jié)本項目各方面的經(jīng)驗與教訓(xùn)，繼續(xù)密切合作完成四川峨勝水泥股份有限公司二、三期2×5000t/d（23MW）及四、五期2×5000t/d（23MW）水泥窯純低溫余熱電站的設(shè)計建設(shè)任務(wù)。
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