管理大師彼得·德魯克說(shuō)過(guò)：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)者只要做兩件事：第一件是銷(xiāo)售，第二件是控制成本?！痹谕?lèi)企業(yè)中，較低的成本能贏得較高的市場(chǎng)地位，從而獲取更多的利潤(rùn)。特別是在技術(shù)、質(zhì)量、品牌差異較小的情況下，成本往往是市場(chǎng)決勝的關(guān)鍵因素。因此，如何做到高效率、低成本是很多企業(yè)管理者考慮過(guò)不止一次的問(wèn)題。  

　　“陜西滿(mǎn)意水泥有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)滿(mǎn)意水泥）成功的秘訣之一是嚴(yán)格的成本控制。從生產(chǎn)到銷(xiāo)售，我們都嚴(yán)格控制成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)使產(chǎn)品成本降到最低，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持一定的利潤(rùn)水平?！睗M(mǎn)意水泥董事長(zhǎng)趙滿(mǎn)義在接受通達(dá)中國(guó)水泥萬(wàn)里行記者團(tuán)采訪時(shí)坦言。

　　成本控制與職工收入掛鉤

　　滿(mǎn)意水泥位于陜西省銅川市，水泥年產(chǎn)能200萬(wàn)噸，年收入超過(guò)5億元。水、電、煤成本在水泥成本中所占的比例較大，成本控制意義深遠(yuǎn)。滿(mǎn)意水泥從對(duì)比標(biāo)桿找差距入手，不斷完善生產(chǎn)指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)考核體系，加大對(duì)能耗的考核力度，杜絕檢修過(guò)程中的電力浪費(fèi)，尋找煤耗與電耗的最佳平衡點(diǎn)，強(qiáng)化質(zhì)量控制，建立健全能源管理工作長(zhǎng)效機(jī)制。該公司出臺(tái)了與節(jié)能降耗相關(guān)的考核制度和考核辦法，包括能耗專(zhuān)項(xiàng)考核辦法、設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)考核制度和能源使用考核標(biāo)準(zhǔn)等。

　　滿(mǎn)意水泥嚴(yán)格實(shí)行以能源消耗定額為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將水、煤、電、油等能源的消耗量與員工工資掛鉤，節(jié)能的受獎(jiǎng)賞，浪費(fèi)的受處罰。該公司每天都會(huì)更新能源消耗考核日結(jié)日清公開(kāi)欄，讓每一位職工及時(shí)知道自己前一天的能耗獎(jiǎng)金額或能耗罰金額，基本實(shí)現(xiàn)了利益共享、人人參與的節(jié)能降耗工作目標(biāo)。該公司還不斷增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)干部的節(jié)能責(zé)任感和緊迫感，將節(jié)能降耗作為考核干部業(yè)績(jī)的重要內(nèi)容并認(rèn)真執(zhí)行。

　　技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)低成本

　　滿(mǎn)意水泥董事長(zhǎng)趙滿(mǎn)義告訴記者：“提高工作效率是最大的節(jié)約?！睗M(mǎn)意水泥充分發(fā)揮技術(shù)和智力資源優(yōu)勢(shì)，緊緊圍繞運(yùn)轉(zhuǎn)率、產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗等技術(shù)指標(biāo)，不斷完善系統(tǒng)，有效保證了生產(chǎn)設(shè)備的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)低堿熟料時(shí)，該公司對(duì)原料庫(kù)管道進(jìn)行了改造，確保粉煤灰輸送通暢。同等規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn)大多用汽車(chē)運(yùn)黏土，滿(mǎn)意水泥卻結(jié)合自身的特點(diǎn)，投資100余萬(wàn)元修建了一條隧道，用皮帶直接將黏土運(yùn)進(jìn)配料庫(kù)，大大降低了運(yùn)輸成本。僅這條隧道，每年就能為公司節(jié)約資金266.6萬(wàn)元。

　　滿(mǎn)意水泥地處黃土高原，水資源極度匱乏。為了解決水資源短缺的問(wèn)題，滿(mǎn)意水泥投資100余萬(wàn)元修建了兩個(gè)大水池，專(zhuān)用于收集雨水。這項(xiàng)措施既解決了水資源短缺的問(wèn)題，又降低了成本。通過(guò)采取這項(xiàng)措施，公司每年可節(jié)約786.6萬(wàn)元。

　　控制產(chǎn)能確保設(shè)備良性運(yùn)轉(zhuǎn)

　　滿(mǎn)意水泥在改進(jìn)工藝、降低能耗的同時(shí)，還采取各種措施提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。趙滿(mǎn)義告訴記者，滿(mǎn)意水泥的設(shè)備從不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。公司的產(chǎn)能完全可以達(dá)到6000噸/天，但是目前一直控制在4500噸/天。這樣一來(lái)，不僅有效提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，還優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品性能更穩(wěn)定。

　　滿(mǎn)意水泥以安全、健康、節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo)，嚴(yán)格工藝管理，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和高效性。該公司始終以水泥窯管理為主線(xiàn)，通過(guò)密切關(guān)注主機(jī)、輔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，總結(jié)生產(chǎn)規(guī)律，確定合理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，延長(zhǎng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

　　該公司的生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)管理設(shè)備，統(tǒng)籌安排各生產(chǎn)線(xiàn)的檢修時(shí)間和周期，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，避免設(shè)備出現(xiàn)故障。通過(guò)每天例行的設(shè)備檢查，該公司不斷調(diào)整檢修計(jì)劃，將每一次停機(jī)都控制在計(jì)劃之內(nèi)。每次檢修，工作人員都會(huì)對(duì)廢舊備品、備件進(jìn)行分類(lèi)、修復(fù)，有效提高了資源利用率，降低了維修成本。

　　嚴(yán)格預(yù)算管理降低成本

　　滿(mǎn)意水泥推行全面成本控制，分析成本構(gòu)成，確定控制重點(diǎn)，完善成本控制體系，通過(guò)成本控制對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，以達(dá)到降本增效的目的。為此，該公司在對(duì)成本構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上明確了職責(zé)，形成了一套完整的成本控制體系。

　　滿(mǎn)意水泥用分類(lèi)成本法對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行逐級(jí)控制，根據(jù)成本對(duì)利潤(rùn)影響的大小對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行了排序。該公司將對(duì)利潤(rùn)影響較大的費(fèi)用作為A類(lèi)費(fèi)用進(jìn)行重點(diǎn)控制，將對(duì)利潤(rùn)影響稍小的費(fèi)用作為B類(lèi)費(fèi)用進(jìn)行次要控制，將對(duì)利潤(rùn)影響不大的費(fèi)用作為C類(lèi)費(fèi)用進(jìn)行一般控制。

　　該公司還完善了預(yù)算管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格落實(shí)成本控制管理責(zé)任制。該公司以部門(mén)為單位成立了成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)成本控制管理責(zé)任制。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)影響經(jīng)營(yíng)成本的各項(xiàng)因素進(jìn)行排查，做到縱向到底、橫向到邊，全體員工共同參與。