公司粉磨站配有φ3.2*12.5m邊緣傳動管磨機2臺，磨機傳動配置為：JDX90減速機、YR1400－8電機，運行10年來有時面臨傳動部位振動對生產(chǎn)帶來的影響，該磨機傳動方式見簡圖：

　　通過幾年來的使用，本文就磨機傳動部位的振動原因及相應(yīng)的解決辦法進(jìn)行了總結(jié)。
　　一、軸承磨損引起的振動
　　小齒輪兩側(cè)各有一個調(diào)心滾子軸承，經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)或保養(yǎng)不擋都會引起軸承的磨損，導(dǎo)致軸承游隙變大或滾子非正常磨損出現(xiàn)點蝕，從而導(dǎo)致小齒輪徑向振動變大，使小齒輪與大齒圈的嚙合處于不平穩(wěn)狀態(tài)，而導(dǎo)致異常振動。
　　因此在使用的過程需建立設(shè)備維護(hù)臺帳及加(換)油記錄，在加油的過程中一定要保證加油工具的清潔，避免贓物進(jìn)入。同時當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)12個月后需對軸承進(jìn)行游隙測量，掌握相關(guān)數(shù)據(jù)做好預(yù)防措施。
　　二、小齒輪磨損導(dǎo)致的振動
　　一般設(shè)計原則是小齒輪的材質(zhì)要弱與大齒圈，同時小齒輪齒數(shù)要少于大齒圈，因而常常出現(xiàn)的現(xiàn)象是小齒輪表面出現(xiàn)了點蝕及臺階現(xiàn)象要多于大齒圈。所以磨機在停機是需定期的對小齒輪和大齒圈的齒面進(jìn)行檢查，時刻注意齒面磨損的動態(tài)。
　　個人認(rèn)為小齒輪和大齒圈的磨損分四個方面：一、正常磨損，即正常使用過程中產(chǎn)生的磨損。二、潤滑不當(dāng)，主要是潤滑油使用的不合理，對于一臺設(shè)備選擇正確的潤滑油至關(guān)重要。三、潤滑油變質(zhì)，對于一臺設(shè)備選擇了合適的潤滑油后，還需注意觀察潤滑油的變化，當(dāng)使用半年或者一年時（根據(jù)品牌和工作環(huán)境）需經(jīng)過專業(yè)公司對油質(zhì)進(jìn)行化驗，看是否能滿足現(xiàn)在生產(chǎn)需要。四、存在贓物，此為開式齒輪，如密封做的不好或加油工具不干凈等很容易導(dǎo)致贓物入內(nèi)，對小齒輪和大齒帶來嚴(yán)重的損害。
　　當(dāng)小齒輪出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或點蝕現(xiàn)象時，會導(dǎo)致齒側(cè)間隙變大，同時會發(fā)出很大的撞擊聲，直接導(dǎo)致齒面的磨損加快。通常處理辦法是將小齒輪翻面進(jìn)行使用。在翻面的過程中要保證齒側(cè)間隙在設(shè)計要求，個人認(rèn)為齒側(cè)間隙的重要性要大于齒頂間隙。
　　三、電機軸承座的振動
　　因我公司電機為開啟式電機，電機與減速機的連接通過尼龍注銷聯(lián)接，有時會出現(xiàn)負(fù)荷端軸承座振動。
　　當(dāng)軸承座振動時，我們需確定振源，一般會通過手持式測振儀對軸承座、減速機輸入端、減速機輸出端進(jìn)行測量，通過數(shù)據(jù)判斷振源。
　　一般軸承座振動主要有以下幾個方面：⑴、尼龍注銷磨損。⑵、減速機和電機的聯(lián)軸器同心度誤差較大（一般找正要求在0.1mm）。⑶、小齒輪方向傳遞導(dǎo)致。
　　處理辦法：⑴、更換尼龍注銷，一般要求尼龍注銷的直徑要小于聯(lián)軸器孔徑0.5mm。
　?、啤⒅匦抡艺?，此時需清楚減速機輸入端軸承游隙的大小，確保找正數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時在找正過程中，盡可能讓聯(lián)軸器的兩個連接盤同時轉(zhuǎn)動進(jìn)行打表（因連接盤加工過程中會出現(xiàn)誤差，因而對找正數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性有影響）。⑶、如以上處理依然未能解決，需對小齒輪與減速機聯(lián)軸器進(jìn)行重新找正。
　　四、設(shè)備固定部件固定不牢
　　當(dāng)磨機運轉(zhuǎn)一定時間，傳動設(shè)備電動機、減速機、小齒輪軸承座和磨機主軸承的地腳螺栓有時會發(fā)生松動，如果未能即使發(fā)現(xiàn)和緊固，直接導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生位移，從而產(chǎn)生振動。這就需要我們平時在巡檢過程中密切關(guān)注相關(guān)位置，同時根據(jù)設(shè)備的運行時間制定相關(guān)的維護(hù)方案，定期進(jìn)行緊固。
　　五、其他因素導(dǎo)致的振動
　?、拧⑤S瓦磨損或燒瓦：邊緣傳動磨機軸瓦是通過瓦兩側(cè)進(jìn)行溫度測量，反映溫度區(qū)域不夠全面，因此有時會出現(xiàn)，當(dāng)瓦出現(xiàn)損傷或燒瓦現(xiàn)象時不能及時發(fā)現(xiàn)，當(dāng)軸瓦出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或燒瓦時極易引起磨機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)導(dǎo)致大小齒輪嚙合不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動。
　　預(yù)防措施：周期性抽瓦檢查，正常檢查周期為60個月；定期檢查中空軸，當(dāng)磨機處于停止?fàn)顟B(tài)時，要目測是否有劃痕，最好每次檢查都做數(shù)據(jù)記錄，記錄方式：測量、拍照等；潤滑油的檢測，通過檢查使用中潤滑的成分，分析里面是否有乳化物及合金成分；保證潤滑的供油量：磨機在不工作的狀態(tài)時，我們將油站低壓泵開啟，觀察淋油量是否能滿足使用，如不能滿足需清洗供油管及檢查低壓泵。
　?、啤⒛C中空軸中心標(biāo)高變化：磨頭、磨尾中空軸中心標(biāo)高規(guī)范要求控制在1mm內(nèi)（磨尾低于磨頭），因每臺設(shè)備的基礎(chǔ)均為混凝土組成，因地質(zhì)差異或基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不同，時而出現(xiàn)基礎(chǔ)下沉的現(xiàn)象，因此我們常常在其上設(shè)有沉降點，所以我們要做的是，要保證沉降點清晰有效，如已發(fā)現(xiàn)沉降點已無，需重新測量設(shè)立沉降點，同時需對中空軸標(biāo)高進(jìn)行測量，確保在規(guī)范要求內(nèi)。
　?、?、大小齒輪中心高度變化：因大小齒輪運轉(zhuǎn)方式為小齒輪帶動大齒輪，小齒輪的正壓力的放心垂直向上，因此在運轉(zhuǎn)的過程中保證壓力均勻分部在小齒輪齒面上是減少磨損及振動的一種方式。一般設(shè)計圖紙中均有對小齒輪和大齒圈中心標(biāo)高的要求，因此在找正的過程中需對小齒輪高度進(jìn)行調(diào)整時要注意對中心標(biāo)高的影響，以免對小齒輪造成不必要的傷害。
　　六、結(jié)束語
　　以上是本人總結(jié)的一點經(jīng)驗，造成設(shè)備的振動的原因林林種種，一臺設(shè)備振動可能原因只有一種，也可能是多種原因并發(fā)，因此在處理前需對其進(jìn)行綜合分析，做好充足的準(zhǔn)備，做好維修方案，將可能出現(xiàn)的問題一一考慮在內(nèi)，確保維修高效、準(zhǔn)確、優(yōu)質(zhì)的進(jìn)行。