白馬山水泥廠前8月份累計生產熟料同比增長近10萬噸
1-8月份，白馬山水泥廠熟料生產計劃完成率103.12%，同比增長近10萬噸。工廠緊緊圍繞年度生產經營計劃，加強生產組織管理，結合市場形勢變化，科學安排窯系統(tǒng)檢修，穩(wěn)定系統(tǒng)運行，提高生產運行效率。
統(tǒng)一操作思想，優(yōu)化生產運行。工廠一直注重優(yōu)化系統(tǒng)操作，確保窯系統(tǒng)運行穩(wěn)定。堅持以廠部早會、周生產經營例會為管理切入點，抓會議布置事項落實，提高會議質量和工作效能。同時利用專業(yè)研討會和培訓來提高操作員和工藝專業(yè)技術員的技能水平。工廠認真組織好每周“四操”研討會，統(tǒng)一窯、磨、電操作員操作行為，延續(xù)“以熱定電”的思想，確保各項經濟技術指標受控。圍繞“穩(wěn)產、優(yōu)質、低耗”的管理要求開展各項工作，各崗位中控操作員對本班的生產運行、能耗、質量進行小結，每周對現場設備進行點巡檢，并將系統(tǒng)優(yōu)化建議利用“四操研討會”反饋至分廠，提高設備運行效率。8月份工廠日產5000噸生產線運轉率達100%。
合理開展計劃性檢修工作，解決生產瓶頸問題。對于每次系統(tǒng)檢修，工廠都能提前做好預檢修策劃工作，提前召開檢修準備會議，做到“六落實”，利用檢修契機解決制約生產運行的瓶頸問題。工廠定期對窯、磨系統(tǒng)開展計劃性檢修和輔機設備的例定檢工作，提高檢修質量，杜絕返工，使設備運行受控。在工藝管理上，注重運行過程中系統(tǒng)漏風治理、做好系統(tǒng)的擋板三對應工作，確保擋板開能全開，關能關嚴。工廠通過積極探索優(yōu)化，成功實施干二線脫硝技改工作，在對技改的設計思想充分吸收的前提下，通過專業(yè)的技術論證，對改造后的精細化操作做到不斷改進優(yōu)化，并持續(xù)跟蹤，及時總結、推廣，實現“清潔化”生產及減排目標。同時，海螺分廠不斷優(yōu)化組織結構，對生產崗位重組，充分挖掘員工潛力，通過不斷調整各類原燃材料的儲存保供工作，加大過程控制，保證各類原燃材料合理庫存，為窯生產提供保障。
強化設備管理，提高設備運行受控度。在設備管理方面，為防止季節(jié)轉換，環(huán)境溫度升高對設備造成不利影響，工廠各分廠提前組織設備管理人員、專業(yè)技術員、操作員、巡檢人員等學習《托輪高溫應急處理預案》、《夏季設備注意事項》等材料，做好防范工作。同時分廠要求各區(qū)域的主要負責人、專業(yè)技術員認真做好所轄區(qū)域設備的點巡檢工作，工廠設備管理部門定期檢查。
編輯：曾家明
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