山西把“清潔燒煤”作為破解生態(tài)環(huán)境問(wèn)題的現(xiàn)實(shí)路徑，以科技手段支撐以煤變電、煤炭高端循環(huán)、工業(yè)固廢利用，讓“污染的煤”變成“科技煤、清潔煤”，生態(tài)環(huán)境持續(xù)改善。

　　“煤炭搬家”到“電力高速”

　　幾十年來(lái)，我國(guó)“三西（山西、陜西、內(nèi)蒙古西部）”地區(qū)的煤炭以“螞蟻搬家”的方式運(yùn)到東部地區(qū)，僅山西就有30多萬(wàn)輛卡車(chē)長(zhǎng)年奔走于西煤東運(yùn)的路上。這種運(yùn)輸方式不僅消耗大量石油，而且造成嚴(yán)重的粉塵污染和公路損耗。

　　“依托特高壓技術(shù)，實(shí)現(xiàn)‘煤從空中走，電送全中國(guó)’是轉(zhuǎn)變煤炭利用方式的有效途徑?！鄙轿魇‰娏窘ㄔO(shè)部副主任胡曉岑介紹。1000千伏山西至湖北特高壓交流試驗(yàn)示范工程是世界上首條投入商業(yè)運(yùn)行的交流特高壓工程，我國(guó)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。工程投運(yùn)5年，累計(jì)外送電量相當(dāng)于減少標(biāo)煤運(yùn)輸近1200萬(wàn)噸，減少二氧化硫和煙塵排放量10萬(wàn)多噸。

　　變輸煤為輸電成是山西新的戰(zhàn)略取向。去年全省外送電790多億千瓦時(shí)，相當(dāng)于減少標(biāo)煤運(yùn)輸2400萬(wàn)噸。山西所有燃煤電廠已率先建成煙氣脫硫設(shè)施。到今年6月，所有電廠將建成煙氣脫硝設(shè)施，實(shí)現(xiàn)發(fā)電環(huán)節(jié)最大的環(huán)保工程。

　　科技助推“點(diǎn)廢成金”

　　“北京平均每5盞燈，就有一盞是朔州點(diǎn)亮的?！鄙轿魇∷分菔薪?jīng)信委副主任高鑰介紹，朔州市是京津唐地區(qū)的電力輸送基地，采煤、發(fā)電每年排放粉煤灰等廢棄物近5000萬(wàn)噸，歷年堆棄的粉煤灰達(dá)1.8億噸，堆棄、自燃造成大量粉塵和有毒氣體排放。

　　廢棄物只是放錯(cuò)位置的資源。朔州市通過(guò)科技手段把廢棄物變成了新資源。朔州市與16所高校合作研發(fā)廢棄物利用技術(shù)，取得14項(xiàng)專利，建成80多家固廢綜合利用企業(yè)，每年2200多萬(wàn)噸廢棄物變成新材料、化工產(chǎn)品等。這項(xiàng)產(chǎn)業(yè)占全市工業(yè)總產(chǎn)值10%左右，成為新的支柱產(chǎn)業(yè)。

　　新技術(shù)的推廣應(yīng)用使曾經(jīng)被丟棄的煤矸石、高硫煤成為工業(yè)原料。山西潞安集團(tuán)與中科院山西煤化所自主研發(fā)的煤基合成油技術(shù)使“臭煤變成香煤”。這項(xiàng)技術(shù)用高硫煤生產(chǎn)出清潔柴油和高端化工產(chǎn)品，盤(pán)活潞安集團(tuán)上百億噸的高硫煤資源。

　　山西省發(fā)改委介紹，去年國(guó)家正式委托山西核準(zhǔn)煤矸石等低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目。目前已發(fā)放三批低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目“路條”，裝機(jī)1200多萬(wàn)千瓦。全省堆存的10億多噸煤矸石可實(shí)現(xiàn)“變廢為電”。

　　“煤礦殺手”變身清潔能源

　　煤層氣俗稱“瓦斯”，依附于煤層之中，是煤礦安全的禍?zhǔn)?，其溫室效?yīng)是二氧化碳的21倍。山西晉煤集團(tuán)藍(lán)焰煤層氣公司總經(jīng)理田永東說(shuō)，煤層氣是高效清潔的能源，1立方米純煤層氣熱值相當(dāng)于1.22千克標(biāo)準(zhǔn)煤、1.13千克汽油。

　　我國(guó)煤層氣儲(chǔ)量約30萬(wàn)億立方米，居全球第三。山西煤層氣儲(chǔ)量占全國(guó)三分之一。但由于開(kāi)采利用技術(shù)滯后等因素，大量煤層氣被燒掉或直接排放，造成空氣污染、資源浪費(fèi)。

　　近年來(lái)，晉煤集團(tuán)建成煤層氣開(kāi)發(fā)技術(shù)研發(fā)體系，目前擁有煤層氣方面國(guó)家專利120多項(xiàng)，成為全國(guó)最大的煤層氣開(kāi)發(fā)基地。“煤礦殺手”被廣泛用于發(fā)電、汽車(chē)、生活等領(lǐng)域。近五年來(lái)，晉煤集團(tuán)累計(jì)利用煤層氣60億立方米，相當(dāng)于減排二氧化碳9000萬(wàn)噸，累計(jì)獲得碳減排收益5.03億元。

　　煤礦乏風(fēng)又稱“煤礦風(fēng)排瓦斯”，是指礦井通風(fēng)系統(tǒng)排出的甲烷濃度低于0.75的瓦斯。受技術(shù)制約，其利用一度成為世界性難題，長(zhǎng)期以來(lái)被排放到空中。

　　山西潞安集團(tuán)瓦斯研究院副院長(zhǎng)賈劍介紹，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電自主技術(shù)逐漸成熟。在潞安集團(tuán)高河煤礦，全球規(guī)模最大的煤礦乏風(fēng)氧化發(fā)電項(xiàng)目即將建成投產(chǎn)。

　　“這項(xiàng)技術(shù)可利用乏風(fēng)氧化過(guò)程中產(chǎn)生的高溫高熱來(lái)發(fā)電，既能降低瓦斯的溫室效應(yīng)，又能產(chǎn)生清潔的電?！辟Z劍說(shuō)，項(xiàng)目建成后，每小時(shí)可處理乏風(fēng)108萬(wàn)立方米，年發(fā)電2億千瓦時(shí)，相當(dāng)于減排二氧化碳140萬(wàn)噸。目前，山西多家煤礦集團(tuán)有13個(gè)煤礦已開(kāi)展實(shí)施乏風(fēng)氧化發(fā)電項(xiàng)目，設(shè)計(jì)裝機(jī)容量約34萬(wàn)千瓦，每年碳減排量可達(dá)1580萬(wàn)噸。