轉(zhuǎn)子秤使用中應(yīng)注意氣源問題
2005-03-25 00:00
我公司2002年7月建成投產(chǎn)的2500t／d窯外分解窯熟料生產(chǎn)線，其窯頭、窯尾喂煤選用2臺PFISTER轉(zhuǎn)子秤。
試生產(chǎn)三個(gè)月中，喂煤穩(wěn)定，計(jì)量精確；但隨著時(shí)間延長，喂煤量逐漸跟不上，同時(shí)轉(zhuǎn)子負(fù)荷率也開始變小，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)速度加快至極限，使生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響。這種現(xiàn)象剛開始時(shí)，次數(shù)不頻繁，每周出現(xiàn)1次。我們采取人工敲擊煤粉倉下料管，迫使煤下至轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)子格以達(dá)到要求；后又對下料管處的助流系統(tǒng)吹氣間隔進(jìn)行調(diào)整，但時(shí)間越長，出現(xiàn)問題次數(shù)越頻繁，甚至每小時(shí)出現(xiàn)1次。
經(jīng)過我們認(rèn)真分析，認(rèn)為煤粉倉下直管的助流系統(tǒng)自從秤運(yùn)行開始從不間斷過，按理不會(huì)出現(xiàn)下煤不暢，除非直管被堵或者煤粉潮濕起拱，于是我們對它檢查發(fā)現(xiàn)：
1)煤粉倉下直管(Φ500mm)插板處嚴(yán)重被堵，只留Φ150mm的小孔，四周有潮濕的煤粉堆積。
2)煤粉倉下直管處的收塵管道(Φ400mm)手動(dòng) 閥門處被潮濕的煤粉堵塞嚴(yán)重。
3)助流系統(tǒng)工作時(shí)出現(xiàn)水滴。
4)秤的轉(zhuǎn)子很干凈，沒有煤粉。
我們查了最近幾個(gè)月煤粉控制的指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)出磨煤粉水分控制—直<1％，因此煤粉制備方面應(yīng)無問題，引起煤粉潮濕的原因是助流氣源水分較大，因此對助流氣源作了改進(jìn)。在助流系統(tǒng)前的空壓氣管道上裝1臺空壓機(jī)專用的干燥塔(儲(chǔ)氣量為0．36m3，最低溫度45℃，壓力0．9MPa)，嚴(yán)格控制空壓氣的水分，使助流系統(tǒng)用的空壓氣干燥。
改進(jìn)后，轉(zhuǎn)子秤運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定，達(dá)到了預(yù)期的效果，滿足廠工藝要求。
試生產(chǎn)三個(gè)月中，喂煤穩(wěn)定，計(jì)量精確；但隨著時(shí)間延長，喂煤量逐漸跟不上，同時(shí)轉(zhuǎn)子負(fù)荷率也開始變小，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)速度加快至極限，使生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響。這種現(xiàn)象剛開始時(shí)，次數(shù)不頻繁，每周出現(xiàn)1次。我們采取人工敲擊煤粉倉下料管，迫使煤下至轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)子格以達(dá)到要求；后又對下料管處的助流系統(tǒng)吹氣間隔進(jìn)行調(diào)整，但時(shí)間越長，出現(xiàn)問題次數(shù)越頻繁，甚至每小時(shí)出現(xiàn)1次。
經(jīng)過我們認(rèn)真分析，認(rèn)為煤粉倉下直管的助流系統(tǒng)自從秤運(yùn)行開始從不間斷過，按理不會(huì)出現(xiàn)下煤不暢，除非直管被堵或者煤粉潮濕起拱，于是我們對它檢查發(fā)現(xiàn)：
1)煤粉倉下直管(Φ500mm)插板處嚴(yán)重被堵，只留Φ150mm的小孔，四周有潮濕的煤粉堆積。
2)煤粉倉下直管處的收塵管道(Φ400mm)手動(dòng) 閥門處被潮濕的煤粉堵塞嚴(yán)重。
3)助流系統(tǒng)工作時(shí)出現(xiàn)水滴。
4)秤的轉(zhuǎn)子很干凈，沒有煤粉。
我們查了最近幾個(gè)月煤粉控制的指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)出磨煤粉水分控制—直<1％，因此煤粉制備方面應(yīng)無問題，引起煤粉潮濕的原因是助流氣源水分較大，因此對助流氣源作了改進(jìn)。在助流系統(tǒng)前的空壓氣管道上裝1臺空壓機(jī)專用的干燥塔(儲(chǔ)氣量為0．36m3，最低溫度45℃，壓力0．9MPa)，嚴(yán)格控制空壓氣的水分，使助流系統(tǒng)用的空壓氣干燥。
改進(jìn)后，轉(zhuǎn)子秤運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定，達(dá)到了預(yù)期的效果，滿足廠工藝要求。
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