冀東三友3000t/d窯系統(tǒng)的技改體會(huì)
我公司3000t/d的熟料生產(chǎn)線于2002年4月6日點(diǎn)火試生產(chǎn)，2003年4月初步實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。其后，對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行了不斷的改進(jìn)和完善，尤其是窯的燃燒器和冷卻系統(tǒng)，使窯的產(chǎn)量基本穩(wěn)定在3300t/d左右。
1、窯燃燒器
投產(chǎn)初期，由于我廠所使用的四風(fēng)道燃燒器受高溫影響，結(jié)構(gòu)嚴(yán)重變形，破壞了火焰形狀，使火焰發(fā)飄發(fā)散。分叉和上燎窯皮等，嚴(yán)重影響了窯襯的使用壽命和窯的產(chǎn)質(zhì)量。后來(lái)，購(gòu)進(jìn)丹麥?zhǔn)访芩构旧a(chǎn)的
新型Duoflex燃燒器，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，調(diào)節(jié)方便，火焰強(qiáng)勁有力，只經(jīng)短期調(diào)試后熟料的產(chǎn)質(zhì)量便有大幅度的提高。在隨后的使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，此燃燒器火焰也有小幅度的分叉和變形，導(dǎo)致煤粉不完全燃燒，從而產(chǎn)生黃心料和燒不透的大熟料塊。經(jīng)過(guò)從窯頭長(zhǎng)期觀察后，發(fā)現(xiàn)燃燒器的頭部有結(jié)焦，人工捅掉后沒(méi)多久，火焰便恢復(fù)正常。但以后卻時(shí)有結(jié)焦現(xiàn)象，有的位置不易捅掉。
后來(lái)，經(jīng)過(guò)我們仔細(xì)分析認(rèn)為，很有可能是由于該燃燒器具有較快的一次風(fēng)速（200m/S以上）,使煤粉一出燃燒器就強(qiáng)力卷吸高溫二次風(fēng),迅速燃燒后產(chǎn)生結(jié)焦堵塞，而頭部的結(jié)焦是在長(zhǎng)期不變的一次風(fēng)速和風(fēng)量的前提下才產(chǎn)生并越結(jié)越多。當(dāng)通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒器中心可移動(dòng)部分來(lái)達(dá)到改變一次風(fēng)風(fēng)速時(shí)，發(fā)現(xiàn)不但能控制結(jié)焦的發(fā)展，有時(shí)甚至能使其脫落。由于該燃燒器的一次風(fēng)速調(diào)節(jié)方便，只需轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器后部的手輪，就可向前或向后使中心部分移動(dòng)（-60--+140），達(dá)到大范圍調(diào)節(jié)一次風(fēng)速的目的。實(shí)際生產(chǎn)中，一般在+30和-30這2個(gè)位置來(lái)回調(diào)節(jié)?，F(xiàn)在，該燃燒器火焰順暢，很少有結(jié)焦的情況。
2、冷卻系統(tǒng)
更換窯燃燒器后，熟料的產(chǎn)質(zhì)量雖有提高，但由于冷卻機(jī)能力限制，窯系統(tǒng)生產(chǎn)能力沒(méi)有完全發(fā)揮；出冷卻機(jī)熟料溫度較高，且常有紅料塊，窯頭電除塵器及廢氣排風(fēng)機(jī)入口溫常在300度左右，當(dāng)遇到掉窯皮或細(xì)料多時(shí)溫度會(huì)更高。窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)經(jīng)常由于高溫使葉輪變形，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)嚴(yán)重振動(dòng)，還幾次損壞風(fēng)機(jī)，迫使停產(chǎn)檢修。
后來(lái)，在窯頭電除塵入口的管道上開(kāi)了2個(gè)直徑600mm左右的孔，以便讓冷風(fēng)進(jìn)入，嚴(yán)寒降低電除塵及風(fēng)機(jī)入口的溫度，但當(dāng)窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)以最大能力運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，窯頭還時(shí)常呈正壓，所以效果甚微。
......摘自《水泥》2005.NO.5
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