延長(zhǎng)斜坡皮帶使用壽命的兩種方法
牡丹江水泥集團(tuán)采用4段B800,8層線皮帶輸送原石。其中總長(zhǎng)275m的斜坡皮帶斜度達(dá)14.5°,輸送能力270t/h,6個(gè)月就需更換一次,損耗很大。我們總結(jié)出延長(zhǎng)其使用壽命的兩種方法。
1)解決皮帶跑偏、磨損皮帶邊緣的現(xiàn)象。原卸料口溜子是直的,而且地溝皮帶帶料多,轉(zhuǎn)速快(慢則易壓皮帶),地溝皮帶與斜坡皮帶成75°角而非直角。所以,斜坡皮帶跑偏頻繁,嚴(yán)重影響其使用壽命?，F(xiàn)在,在卸料口中部加固一塊分料板,使原石直接沖擊分料板而非斜坡皮帶(見(jiàn)圖1),大大減輕原石對(duì)斜坡皮帶的強(qiáng)力沖擊,達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目的。
圖1 改進(jìn)后的卸料口
斜坡皮帶輸送原石時(shí),有時(shí)帶料不均勻,易發(fā)生皮帶跑偏,磨損皮帶邊緣。調(diào)整皮帶就要全線停車(chē),勞動(dòng)強(qiáng)度大且影響生產(chǎn)。一般皮帶輥固定在支架上的皮帶槽內(nèi),我們?cè)O(shè)計(jì)多槽的支架(見(jiàn)圖2),皮帶正常運(yùn)行時(shí),皮帶輥在槽內(nèi)呈“水平”狀態(tài),當(dāng)皮帶跑偏時(shí),不用停車(chē),只用一名崗位工,視皮帶跑偏程度,竄動(dòng)皮帶輥到其它槽內(nèi),使皮帶輥呈“傾斜”狀態(tài),用于皮帶找正,既省力又不影響生產(chǎn)。
圖2 改進(jìn)前后的皮帶支架
2)解決接頭經(jīng)常撕裂,皮帶強(qiáng)度降低現(xiàn)象。斜坡皮帶發(fā)生帶料停車(chē)時(shí),慣性作用使皮帶下滑,七八噸原石涌向皮帶尾部,使皮帶拉力增大,接口處撕裂。我們?cè)O(shè)計(jì)一種“皮帶逆止器”的裝置(見(jiàn)圖3),它主要由75 mm角鋼、60mm鋼管、8號(hào)鐵絲若干,以及長(zhǎng)約1200mm的薄皮帶組成。
圖3 逆止器結(jié)構(gòu)
正常輸送時(shí),逆止器不發(fā)生作用。當(dāng)帶料停車(chē)時(shí),皮帶慣性下滑,逆止器上的薄皮帶由于摩擦力作用,其活動(dòng)端向大托輪滑動(dòng),被夾在斜坡皮帶與大托輪之間,由于薄皮帶固定端固定在皮帶架上起牽引作用,使三者緊緊抱住,從而阻止斜坡皮帶下滑(見(jiàn)圖4)。
圖4 正常工作及帶料停車(chē)時(shí)逆止器狀態(tài)
自從安裝這一裝置,原石傳堆、皮帶撕裂現(xiàn)象基本杜絕。
采用上述兩種方法后,兩年來(lái)的運(yùn)行中,斜坡皮帶使用壽命延長(zhǎng)至18個(gè)月更換一次,且改進(jìn)方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù),省錢(qián)省力。
幾點(diǎn)說(shuō)明:
1)在卸料口處固定分料板比活動(dòng)式分料板效果要好。
2)逆止器安裝距大托輪不要超過(guò)1100mm,皮帶夾距活動(dòng)端40mm,且活動(dòng)端距大托輪不超過(guò)10mm為宜。
3)薄皮帶采用B800,3層線皮帶最佳。
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