我國六大通用水泥標準修訂（征求意見初稿）介紹
2007-09-20 00:00
我國六大通用水泥標準正在進行修訂，新標準參照ENV197-1：2000《通用波特蘭水泥》歐洲水泥標準修訂。標準修訂的主要內(nèi)容有：
一、標準版本和名稱
1、新標準代替GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999三個標準。
2、名稱改為通用硅酸鹽水泥。
3、新標準將技術(shù)要求定為強制性條款，其余為推薦性條款。
二、定義和組成
1、取消各品種水泥定義。
2、將組成與材料單列一章，將普通水泥混合材料摻加量由“6%～15%”改為“6%～20%”。
3、將礦渣水泥中礦渣摻加量由“20%～70%”改為“21%～70%”，并分為A型、B型和C型三種類型。A型摻量為21%～35%，代號為P•S•A；B型摻量為36%～50%，代號為P•S•B；C型摻量為51%～70%，代號為P•S•C。
4、將粉煤灰水泥和火山灰水泥中粉煤灰混合材和火山灰質(zhì)混合材摻量統(tǒng)一改為21%～40%。
5、將復合水泥中混合材總摻加量由“應大于15%，但不超過50%”改為“21%～50%”。
6、將混合材種類做了限定，除礦渣、粉煤灰、火山灰三種混合材外，取消了其他工業(yè)廢渣等混合材料以及符合附錄A新開辟的混合材料。
7、取消原復合水泥標準中附錄A。
三、石膏種類
增加了M類混合石膏。采用工業(yè)生產(chǎn)中的硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)石膏時，應經(jīng)國家級權(quán)威機構(gòu)試驗，證明對水泥性能無害。
四、助磨劑用量
允許摻量由“不超過水泥質(zhì)量的1%”改為“不超過水泥質(zhì)量的0.5%”。
五、技術(shù)指標
1、化學指標
增加了氯離子含量的要求，即水泥中氯離子含量不大于0.06%。
2、物理性能
⑴取消了細度指標要求，并用45μm方孔篩進行試驗，作為水泥廠過程控制指標。
⑵強度等級。普通水泥強度等級中取消32.5和32.5R。六大通用水泥中，增加了32.5和42.5等級水泥的28天抗壓強度上限。即32.5等級≥32.5MPa,≤47.5 MPa；42.5等級≥42.5MPa, ≤57.5 MPa。
六、判定規(guī)則
不合格判定中取消了細度和混合材料摻加量的規(guī)定。
七、組分檢驗方法
增加了水泥組分的試驗方法原則。由生產(chǎn)者選擇適宜的方法進行。應驗證試驗方法的可靠性，并將經(jīng)驗證的方法形成企業(yè)標準。
八、試驗報告內(nèi)容
除各項技術(shù)要求外，增加混合材名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。
一、標準版本和名稱
1、新標準代替GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999三個標準。
2、名稱改為通用硅酸鹽水泥。
3、新標準將技術(shù)要求定為強制性條款，其余為推薦性條款。
二、定義和組成
1、取消各品種水泥定義。
2、將組成與材料單列一章，將普通水泥混合材料摻加量由“6%～15%”改為“6%～20%”。
3、將礦渣水泥中礦渣摻加量由“20%～70%”改為“21%～70%”，并分為A型、B型和C型三種類型。A型摻量為21%～35%，代號為P•S•A；B型摻量為36%～50%，代號為P•S•B；C型摻量為51%～70%，代號為P•S•C。
4、將粉煤灰水泥和火山灰水泥中粉煤灰混合材和火山灰質(zhì)混合材摻量統(tǒng)一改為21%～40%。
5、將復合水泥中混合材總摻加量由“應大于15%，但不超過50%”改為“21%～50%”。
6、將混合材種類做了限定，除礦渣、粉煤灰、火山灰三種混合材外，取消了其他工業(yè)廢渣等混合材料以及符合附錄A新開辟的混合材料。
7、取消原復合水泥標準中附錄A。
三、石膏種類
增加了M類混合石膏。采用工業(yè)生產(chǎn)中的硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)石膏時，應經(jīng)國家級權(quán)威機構(gòu)試驗，證明對水泥性能無害。
四、助磨劑用量
允許摻量由“不超過水泥質(zhì)量的1%”改為“不超過水泥質(zhì)量的0.5%”。
五、技術(shù)指標
1、化學指標
增加了氯離子含量的要求，即水泥中氯離子含量不大于0.06%。
2、物理性能
⑴取消了細度指標要求，并用45μm方孔篩進行試驗，作為水泥廠過程控制指標。
⑵強度等級。普通水泥強度等級中取消32.5和32.5R。六大通用水泥中，增加了32.5和42.5等級水泥的28天抗壓強度上限。即32.5等級≥32.5MPa,≤47.5 MPa；42.5等級≥42.5MPa, ≤57.5 MPa。
六、判定規(guī)則
不合格判定中取消了細度和混合材料摻加量的規(guī)定。
七、組分檢驗方法
增加了水泥組分的試驗方法原則。由生產(chǎn)者選擇適宜的方法進行。應驗證試驗方法的可靠性，并將經(jīng)驗證的方法形成企業(yè)標準。
八、試驗報告內(nèi)容
除各項技術(shù)要求外，增加混合材名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。
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