料流（煤流）檢測(cè)方案的比較
我國(guó)的煤炭、水泥、電力等工業(yè)，近幾年得到迅猛地發(fā)展，所需的煤炭、礦石量非常大，普遍采用皮帶輸送機(jī)擔(dān)當(dāng)傳送重任。在皮帶輸送機(jī)輸送煤炭、礦石等大宗散狀物料的場(chǎng)合，經(jīng)常需要及時(shí)知道皮帶上是否“斷料”，以達(dá)到完善生產(chǎn)管理、及時(shí)控制的目的。
解決這一問(wèn)題的方法就是給皮帶輸送機(jī)加裝料流檢測(cè)裝置。因?yàn)榱狭鳈z測(cè)裝置的檢測(cè)原理、結(jié)構(gòu)各不相同，其檢測(cè)“料流”的效果大不一樣。鑒于這種情況，這里對(duì)幾種“料流檢測(cè)方案”加以比較，以幫助選擇。
目前，“料流檢測(cè)”解決方案大致可分為三類(lèi)：“傾斜開(kāi)關(guān)”解決方案；“壓力”解決方案；“電場(chǎng)感應(yīng)”解決方案。各種方案及特點(diǎn)如下：
1、“傾斜開(kāi)關(guān)”解決方案（如圖1）。用一根吊桿吊在傳送帶的上方，當(dāng)傳送帶上無(wú)物料時(shí)，吊桿自由下垂成豎直狀態(tài)，輸出無(wú)料信號(hào)；當(dāng)傳送帶上有物料時(shí)，吊桿被物料推成傾斜狀態(tài)，輸出有料信號(hào)。
優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)。
缺點(diǎn)：吊桿易被磨損，使用壽命短；吊桿易跳動(dòng)，檢測(cè)可靠性差。
2、“壓力”解決方案（如圖2）。一只帶輪子的壓力檢測(cè)裝置，在傳送帶下面，貼著皮帶安裝。皮帶上無(wú)物料時(shí)，壓力較小，輸出無(wú)料信號(hào)；皮帶上有物料時(shí)，壓力較大，輸出有料信號(hào)。
優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)、比“吊桿式”耐磨損。
缺點(diǎn)：接觸式檢測(cè)，輪子及軸承存在磨損現(xiàn)象；隨著氣溫的變化，皮帶硬度和張力發(fā)生變化時(shí)，會(huì)影響“料流檢測(cè)”效果。
3、“電場(chǎng)感應(yīng)”解決方案（如圖3）。在傳送帶下面安裝一只“電場(chǎng)感應(yīng)”智能傳感器，傳感器的“檢測(cè)面“不接觸皮帶。“檢測(cè)面”上方的皮帶上有、無(wú)物料，上面電場(chǎng)的電參數(shù)會(huì)發(fā)生變化，根據(jù)電參數(shù)變化輸出有料、無(wú)料信號(hào)。
優(yōu)點(diǎn)：非接觸檢測(cè)，無(wú)磨損，使用壽命長(zhǎng)；無(wú)需設(shè)置調(diào)試；具有信號(hào)自修正功能，不怕灰塵影響，輸出信號(hào)穩(wěn)定可靠。
缺點(diǎn)：傳感器要安裝在托輥分布較密的位子。
我們?cè)鐜啄昃鸵厌娪眠^(guò)“吊桿式料流開(kāi)關(guān)”和“壓力式料流開(kāi)關(guān)”，使用效果都不理想。
為解決好“料流檢測(cè)”問(wèn)題，我們經(jīng)過(guò)廣泛調(diào)查和方案比較，最后選定了電場(chǎng)感應(yīng)方案，采用了不怕灰塵的“智能感應(yīng)料流開(kāi)關(guān)”（型號(hào)LLKG）。這種方案徹底擺脫了以前“料流開(kāi)關(guān)”存在的“磨損”問(wèn)題和“使用壽命短”問(wèn)題。安裝上線(xiàn)已使用一年，效果確實(shí)不錯(cuò)。我們應(yīng)用這個(gè)方案的體會(huì)是：容易安裝、兩根線(xiàn)接線(xiàn)、自動(dòng)標(biāo)定、對(duì)環(huán)境有自適應(yīng)能力、不怕灰免維護(hù)。如果有水泥、電力企業(yè)還在為解決“料流檢測(cè)”犯愁，但愿我們的經(jīng)歷和體會(huì)能給你們借鑒。
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