對于煤粉燃燒器，目前有兩通道、三通道、四通道、新型兩通道等類型，無論何種燃燒器都應該具有如下性能：①空氣動力學參數(shù)是否合理可靠，燃燒器的火焰形狀是否易于調(diào)節(jié)；②燃燒火焰是否穩(wěn)定；③燃燒效率如何，一次風用量是否較低，是否能夠消除有害氣體的產(chǎn)生；④燃燒器是否對回轉窯的窯皮有不利的影響等。

  燃燒器都存在內(nèi)回流區(qū)和外回流區(qū)。外回流區(qū)的大小有一個最佳范圍，適度的外回流可以防止掃窯皮現(xiàn)象；合適的內(nèi)回流量是確保無煙煤或低揮發(fā)分煙煤穩(wěn)定燃燒的最簡便方法，而內(nèi)回流大小取決于燃燒器噴嘴結構參數(shù)。決定燃燒器結構參數(shù)主要為動量通量和旋流數(shù)。

  動量通量是衡量一次射流對二次風引射的能力。動量通量過小會造成：①煤粉和二次風不能很好混合，從而造成煤粉燃燒不完全；②煤灰沉落不均勻而影響熟料質(zhì)量；③煤粉在窯前沉落而引起結前圈；④外回流消失，火焰剛度不夠（火焰飄升）；⑤火焰沖撞窯皮。但動量通量過大使得外回流過大，從而擠占下游燃燒空間，使火焰氧濃度下降而影響燃燒過程。

  旋流數(shù)主要控制火焰形狀，因此通常也稱為火焰形狀系數(shù)。增大旋流數(shù)可以使火焰變粗、變短，從而強化火焰熱輻射。但旋流數(shù)過大會出現(xiàn)雙峰火焰，造成局部窯皮過熱而剝落。多通道燃燒器的旋流數(shù)可在操作中調(diào)節(jié)，但在設計燃燒器時旋流數(shù)范圍的確定是十分重要的參數(shù)之一。

  穩(wěn)定的火焰是燃燒器的一個重要指標，穩(wěn)定火焰的方法除控制煤粉細度、二次風溫度及一次風量外，還有：①一定的煤粉噴出速度。②一定的熱氣體內(nèi)回流量。③采用適當?shù)亩袒鹧?。產(chǎn)生熱煙氣內(nèi)回流的方法有：旋轉射流、大速差射流、鈍體及整流罩。

  煤粉燃燒器的結構形式、管層布置、噴嘴結構、能力規(guī)格直接影響到水泥窯內(nèi)火焰形狀和溫度分布，進而影響到水泥孰料的產(chǎn)量和質(zhì)量。

  煤粉燃燒器應保證入窯煤粉充分燃燒，使火焰形狀和溫度分布滿足熟料在窯內(nèi)不同位置對熱量的最優(yōu)吸收利用，即煤粉燃燒后高溫區(qū)域分布在窯內(nèi)的燒成帶，同時避免峰值高溫以降低氮氧化物的生成，達到節(jié)能環(huán)保的效果。煤粉燃燒器的頭部材料應選用耐磨、耐高溫的材料，以提高煤粉燃燒器的使用壽命。

  HJ型石灰窯專用節(jié)能燃燒器是河南匯金智能裝備有限公司研發(fā)的新一代的燃燒設備。該款多通道智能旋渦流燃燒器依托近兩年內(nèi)收集的100多條新型石灰回轉窯生產(chǎn)線為實際燒成系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)根基，以國內(nèi)外先進的煤粉燃燒器的技術優(yōu)劣為調(diào)研分析背景。同時采用了現(xiàn)代最新燃燒技術的大速差和強旋流理論，結合我國原煤資源特性以及新型石灰回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)結構性能特點，運用大型計算機仿真技術CFD(Computational Fluid Dynamics)數(shù)值模擬技術開發(fā)而成。總體性能已達到國際領先的煤粉燃燒器技術水平。

  HJ型石灰窯專用節(jié)能燃燒器適用于我國石灰生產(chǎn)行業(yè)各類回轉窯，具有一次風量比例低、燃燒推力大、火焰形狀調(diào)節(jié)靈活等顯著技術特點。其超音速的出口射流，大大強化了煤粉氣流和二次熱風的混合，最大限度消除了不完全燃燒，減少了不必要的熱損失，極致利于降低熱耗和利用低、劣質(zhì)燃料。加之獨特的結構設計，使其更具備靈便快捷的火焰調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀可隨時滿足窯內(nèi)工況的需要，便利建立合理的煅燒制度，整體提升產(chǎn)品質(zhì)量。而卓越的燃燒特性，又可提高回轉窯的煅燒能力，能夠充分發(fā)掘設備潛在能力達到增產(chǎn)效應。