2017年大家都在關注一帶一路的峰會，關注各國領導人之間的對話，關注各國之間的協(xié)議。在這樣好的時代背景下，在這樣好的機遇下，在“新常態(tài)”的關鍵時期，我們分會，我們企業(yè)，一定會有更開闊的視野和更廣闊的天地。

  長期以來，很多人根據(jù)宏觀經濟學將出口、投資、消費“三駕馬車”作為經濟發(fā)展的根本動力，其實“三駕馬車”只是GDP的三大組成部分，只是應對宏觀經濟波動的需求端的短期動力，只是經濟增長的結果而非原因，制度變革、結構優(yōu)化和要素升級“三大發(fā)動機”才是經濟發(fā)展的根本動力。這里的結構優(yōu)化包括了產業(yè)結構優(yōu)化、區(qū)域結構優(yōu)化、消費結構優(yōu)化等；要素升級包括了技術進步、人力資本提升和信息化等。而我們分會、企業(yè)，在2017年，如何，順應行業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)協(xié)會宗旨，尋找新動力？我們先來分析一組數(shù)據(jù)和幾個關鍵詞：

  一、行業(yè)現(xiàn)狀

  截至2017年上半年（行業(yè)調查還在進行中），我國生產纖維水泥板/硅酸鈣水泥板有95家左右企業(yè)，生產線近190條，產能約8億平方米（不含在建及未投產的），據(jù)不完全統(tǒng)計受環(huán)保的影響停產半歇業(yè)企業(yè)占了近20%，涂裝板及復合板企業(yè)要好于基板企業(yè)。可以概括為以下幾點：

  1、2017年基板生產企業(yè)市場銷售狀況比2016年大幅度的提升，2017年開機率普遍回升，西北、西南、華東、華南地區(qū)的生產企業(yè)趨于滿負荷生產；

  2、2017年涂裝板行業(yè)的市場銷售狀況比2016年好，由于市場對產品的認知度有擴展，2016年裝飾保溫一體化板用量超過千萬平方米，生產企業(yè)發(fā)展到目前的數(shù)百家，可以說，目前保溫裝飾成品板市場呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的景象；

  3、市場銷售表明外墻板的需求空間大于內墻板，但從2017年上半年市場情況來看基板需求量大特別是復合板的基板，涂裝板企業(yè)對基板要求高，導致選購所需的基板企業(yè)少，從市場需求來看基板生產企業(yè)還有發(fā)展的空間；

  4、高品質的產品有附加值較高且發(fā)展空間較大；普通板銷售價格競爭激烈；特殊用途的產品逐步形成穩(wěn)定的市場。各企業(yè)產品定位與發(fā)展思路趨于清晰；

  5、生產工藝創(chuàng)新和管理創(chuàng)新是企業(yè)的生存與發(fā)展的動力；

  6、受環(huán)保的影響，且水泥、紙漿等原材料漲價，下半年硅酸鈣纖維水泥板生產廠家的基板出現(xiàn)兩次上調銷售價格，調價幅度在10%左右；

  這組分析說明，對于主要靠房地產行業(yè)投資拉動的纖維水泥板/硅酸鈣水泥板行業(yè)，要適應新常態(tài)，改變產業(yè)結構顯得尤為重要，企業(yè)在適應與調整中，轉變思路找到生存與發(fā)展的方向。而幾個關鍵詞“高品質”、“生產工藝創(chuàng)新和管理創(chuàng)新”、“地區(qū)”等，結構優(yōu)化和要素升級，這也為我們的企業(yè)提供一個思考的方向。

  二、設備的技術革新

  隨著國家建筑墻材革新及建筑節(jié)能不斷推進，市場對纖維水泥板及硅酸鈣板的需求越來越大，對纖維水泥板及硅酸鈣板的品質要求也越來越高。纖維水泥板的各個生產企業(yè)都對生產板材的設備進行改造，提高產量質量及產品多樣化，也對纖維水泥板裝備及自動控制提出了更高的要求。武漢建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司作為國內外纖維水泥板行業(yè)老牌的工藝設備設計制造公司也在設備的技術革新上不斷創(chuàng)新發(fā)展，幫助企業(yè)在板材的生產產量、質量及設備運行的可靠性上不斷提升。

  1、制板機新技術

  1.1、采用拖漿式流漿箱，根據(jù)情況采用狼牙棒攪拌、寬葉片攪拌及鼠籠式勻漿輥等多種攪拌形式。

  優(yōu)點：變頻調速，適應料漿不同情況、滿足不同需要，均能攪拌均勻。

  出漿厚度可調。

  出漿速度高，可適應毛布速度40-110m/min。

  與流漿板形式流漿箱相比，料漿濃度更大，產量更高。

  1.2、抄取制板機：正在開發(fā)雙幅抄取制板機，屆時產量可大幅提升。

  1.3、抄取制板機采用直徑1250mm網(wǎng)輪及配套大網(wǎng)箱，網(wǎng)輪前設一壓輥增大前包角、伏輥增大后包角且位置可調。

  優(yōu)點：大網(wǎng)輪大網(wǎng)箱，網(wǎng)箱內容漿量增加，增加抄取的穩(wěn)定性，提升小料層的上料質量。

  加大前包角增加網(wǎng)輪與毛布的接觸面積，加大了脫水效果。

  伏輥采用氣囊加壓，穩(wěn)定氣壓可自動控制伏輥加壓力，保證脫水及上料均勻。

  1.4、采用新型真空箱及汽水分離系統(tǒng)。

  優(yōu)點：真空箱負壓均勻，不易積料，清洗方便快捷。采用渦旋式汽水分離器，使負壓穩(wěn)定，分離器不易積料，易清洗。采用變頻器控制真空泵，使負壓可控制，避免能源浪費，同時穩(wěn)定料層水分，穩(wěn)定板坯質量。采用耐磨高分子板做真空面板，裝拆方便，更換快捷，面板開孔無死角。采用快速接頭做管道接口，裝拆方便，清洗簡單。

  1.5、采用新型毛布調偏技術。優(yōu)點：可以實現(xiàn)毛布自動調偏，初始位置可手動調整。采用氣動執(zhí)行機構，對設備電氣元件損害小。

  1.6、采用毛布自動張緊技術

  優(yōu)點：可在線測量毛布張力；可根據(jù)設定毛布張力值自動張緊毛布；程序自動過濾毛布張力的跳動及時張緊毛布，并大幅減輕勞動強度。增加毛布壽命。提高毛布上坯率。

  1.7、采用成型筒下加壓技術

  優(yōu)點：加壓壓力穩(wěn)定，無跳動、無振動?？商岣弋a品質量，可提高設備壽命及可靠性。壓力可控制，可人工設置，也可程序自動加減壓，對做厚板十分重要。

  1.8、其他技術革新：包括大吸力毛布脫水真空箱、成型筒出口耐磨機構、長行程毛布自動張緊器、無內網(wǎng)網(wǎng)輪、移動噴水器等。

  以上制板機的新技術已經在不斷的生產實踐中完善、成熟。對制板機的出板質量和產量有很大的提高作用，特別是大大增加了設備在生產過程中的運行穩(wěn)定性、可靠性。自動控制水平也提升了很多。

  2、接坯機新技術

  2.1、采用高速電機縱切技術，切割刀轉速可以達到6000-10000r/min;或采用超高壓水切割裝置，切割水壓達30000psi。切割速度可以達到1.5m/s。

  優(yōu)點：坯板切割邊光滑平整，可減少或取消后加工磨邊工序工作量；切割速度提高可加快接坯皮帶運行速度，提高產量；

  2.2、采用邊料回收技術，增加縱切邊回收通道，增加橫切邊翻板機構，增加回料皮帶輸送機、雙軸破碎輸送機等回收輸送邊料進回料攪拌機。

  優(yōu)點：板坯四條切割邊皆可離開成品板坯，吸盤吸取時對板坯不會造成破壞；皮帶上廢料及切割碎片減少，無需人工清理皮帶，消除安全隱患；邊料廢板破碎后易于計量，可更好地控制回料攪拌機內料漿濃度。

  2.3、采用伸縮皮帶技術，將原固定死的切割底板或水切槽做成可大范圍調整，橫向切割尺寸2000mm-3800mm可調整，配合縱切刀的調整切割不同尺寸的板材。

  優(yōu)點：調整簡單，不用拆卸大量的零部件，皮帶尺寸固定不用更換；生產不同規(guī)格產品是節(jié)約大量時間可實現(xiàn)自動調整。

  3、堆垛機新技術

  3.1、采用伺服電機控制系統(tǒng)用于行走及吸盤升降，行走行程2000mm，升降行程1200mm

  優(yōu)點：速度大幅提升，單循環(huán)周期平均達12s，最快7.5s。單吸盤對應產量600萬平米/年，雙吸盤對應產量1200萬平米/年；取消了原有的升降平臺，減少了液壓系統(tǒng)故障率及維修量； 設備運行平穩(wěn)，定位精確，噪聲降低。

  3.2、采用單獨行走傳動的橫切系統(tǒng)，改變原有的大車帶動橫切的模式。

  優(yōu)點：減少大車運行帶給橫切系統(tǒng)的震動，提高切割質量；單獨傳動、單獨導向能更好的保證板材切割尺寸精度；電氣控制時更加靈活。與皮帶機的位置控制一起可實現(xiàn)多規(guī)格尺寸的切割。

  3.3、采用鋁合金吸盤，減輕吸盤重量，降低能耗；

  3.4、采用防粘連模板吸盤，能有效解決模板與坯體粘連及板坯與板坯粘連問題；

  3.5、采用不丟坯四工位堆垛機，通過PLC控制換車及堆垛機多工位的運動切換，實現(xiàn)換車不丟坯，能提高生產線產量10%。此技術已經投入生產使用中。

  4.6、堆垛機采用單梁結構，行走機構輕巧，行走速度快且節(jié)。

  三、生產工藝

  隨著中國經濟的發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，國內傳統(tǒng)工業(yè)的清潔生產和環(huán)保升級也在不斷的加強。硅酸鈣板和纖維水泥板的產品質量和應用深度近年來也在不斷地提升， 無石棉產品的市場認可也逐漸深入人心。越來越多的生產企業(yè)轉做無石棉硅酸鈣纖維水泥板，健康板材?，F(xiàn)有企業(yè)生產主要原材料有普通硅酸鹽水泥、硅藻土、石英砂、消石灰、紙漿硅酸鈣水泥板，硅藻土添加量達到35%。由于其獨特的原材料，使得產品生產工藝和產品性能與普通硅鈣板大不一樣，添加硅藻土的板材，密度低，經過烘干的板材抗折強度良好，加壓后抗折強度提升較大，D1.3級板抗折強度接近Ⅴ級。

  目前硅酸鈣纖維水泥平板生產的主要工藝在國內仍然是壓蒸養(yǎng)護生產工藝，壓蒸養(yǎng)護所需要的蒸汽來源一般都來自于燃煤鍋爐。由于國內近年環(huán)保要求的不斷提高，煤炭的使用受到越來越多的限制，這種壓蒸養(yǎng)護的生產工藝面臨越來越大的生產壓力。根據(jù)一些地方政府的要求，有些企業(yè)已經無法繼續(xù)使用傳統(tǒng)的燃煤鍋爐而被要求使用天然氣或生物質燃料作為替代燃料。無論哪種替代方案，生產成本都大幅度的上揚，廢氣排放帶來的環(huán)保壓力也仍然存在。鑒于這些壓力，一些企業(yè)開始逐漸嘗試免蒸養(yǎng)的常溫養(yǎng)護生產工藝。傳統(tǒng)的纖維水泥制品的生產工藝本身就存在壓蒸養(yǎng)護和常溫養(yǎng)護兩大類，盡管生產工藝不同。產品的最終物理性能和應用環(huán)境并沒有本質的不同。特別是免蒸養(yǎng)的無石棉常溫養(yǎng)護纖維水泥制品的生產工藝在歐洲已經存在數(shù)十年，其產品應用也涉及建筑的眾多領域。鑒于以上的市場變化，有些企業(yè)開始嘗試免蒸養(yǎng)的常溫養(yǎng)護生產工藝。

  2017年分會年會上技術交流就專題介紹了免蒸養(yǎng)的常溫養(yǎng)護生產工藝。

  在全球經濟緩慢發(fā)展中，國家提出了“一帶一路”，綠色建材，鋼結構住宅，裝配式建筑，給企業(yè)發(fā)展帶來了契機，同時，地產及投資時有松動時有抑制，供給側結構性改革實施在緩慢進行中，我們可以看到:市場需要高檔次的特殊性能的產品。

  在經濟發(fā)展減緩時期，產能過剩供大于求，但是高檔次的產品在市場上有需求空間，多數(shù)企業(yè)做不出來，達不到需方的要求，給企業(yè)留下了發(fā)展與創(chuàng)新的機會，這就是供給側結構性改革，企業(yè)需要創(chuàng)新去努力研發(fā)，提高產品的獨特性能及檔次。

  產品質量是企業(yè)的生命線。企業(yè)注重生產技術研發(fā)的同時，要提高管理水平，穩(wěn)定產品質量，降低產品不合格率，企業(yè)才能有利潤。

  企業(yè)要合作共贏。互相走動，互相學習，互相交流，相互借力，形成質量聯(lián)盟，在市場上單打很難持續(xù)發(fā)展做強，比如訂單的互補與合作；走跨界的企業(yè)合作的道路。要避開普通板的銷售競爭，走實實在在的“合作共贏”道路，建立穩(wěn)定的客戶群，做大客戶的供應商；積極響應國家對鋼結構建筑的大力推廣。延長產業(yè)鏈，做鋼結構住宅及裝配式建筑，弱化市場競爭，突出綠色環(huán)保建筑。

  分會將完成協(xié)會各項工作，做好橋梁紐帶，辦好內部刊物，及時更新網(wǎng)站新聞，及時宣傳國家政策，了解行業(yè)現(xiàn)狀，促進企業(yè)之間的信息交流，組織經驗交流和專題研討，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，提高產品質量開拓應用領域。大浪淘金，風鵬正舉，讓我們一起共謀行業(yè)持續(xù)發(fā)展藍圖，共建行業(yè)技術標桿，共享一帶一路海內外黃金機遇。