2010年一季度,樅陽海螺公司生產(chǎn)運(yùn)行安全穩(wěn)定,六條窯產(chǎn)能得到充分發(fā)揮,連續(xù)三個月完成月度熟料生產(chǎn)任務(wù)。一季度熟料生產(chǎn)完成季度計(jì)劃的102.74%,為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。...
古語云:“識時務(wù)者為俊杰”,今日則要說:“識時代者為俊杰”。當(dāng)代的水泥大企業(yè)的成功已經(jīng)不僅僅是生產(chǎn)、管理成本的降低,而是一個融合了政策、資金、市場、物流、生產(chǎn)的大系統(tǒng)工程。水泥產(chǎn)能政策的轉(zhuǎn)向,使企業(yè)戰(zhàn)略也隨之發(fā)生變化,前期以新建為主擴(kuò)張方式的大企業(yè),將目光迅速轉(zhuǎn)向并購。...
在過去15年里,結(jié)合分段燒成的SNCR技術(shù)(選擇性非催化還原),已經(jīng)發(fā)展為熟料煅燒工業(yè)中減排NOx最重要的方法,目前這種方法已經(jīng)在60多家水泥廠中使用,其中一些還處于試驗(yàn)階段。從可獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看,用SNCR方法減排NOx的比率為50%~70%,這意味著將確定能達(dá)到800mg/m3的目標(biāo)值,而在大多數(shù)情況下可取得500mg/m3的目標(biāo)值。至于更低的目標(biāo)值200mg/m3,通過加入超過配比量的還原劑最終也是可以達(dá)到的。只不過常常要加入高得不成比例的NH3來實(shí)現(xiàn)。因此要取得較高的轉(zhuǎn)化率,重要的是注入系統(tǒng)構(gòu)成要達(dá)到最佳。SNCR技術(shù)的平均單位成本(投資和運(yùn)行成本)為0.50~0.70歐元/t熟料。由于效率高并且成本適當(dāng),SNCR技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于水泥工業(yè)中。而SNCR技術(shù),盡管一開始作為示范性設(shè)備得到應(yīng)用,但明顯較高的費(fèi)用使其在現(xiàn)時情況下變得難以接受。...
“缺水嚴(yán)重,現(xiàn)在很多水電站都無法啟動,或者說只能半負(fù)荷發(fā)電?!? 而水泥廠由于電力和水源無法得到穩(wěn)定和充足的保證,被迫限產(chǎn)。記者了解到,目前,紅河州、曲靖市、大理州等地區(qū)已經(jīng)有近半數(shù)以上的水泥企業(yè)接到當(dāng)?shù)毓╇娋值奈募ㄖ?,被告知未來一段時間供電局將對企業(yè)實(shí)行限電措施。...
2010年4月1日上午,2010中國國際混凝土周系列活動的重要組成部分--“首屆‘金隅杯’全國混凝土設(shè)計(jì)大賽”在北京國家會議中心正式召開。...
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水泥產(chǎn)業(yè)一直以來都被認(rèn)為是“兩高一資”產(chǎn)業(yè),水泥行業(yè)多年來都在為摘掉這頂“黑帽”在做著不懈努力,然而,當(dāng)身處發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)浪潮中,水泥產(chǎn)業(yè)又被冠以“產(chǎn)能過剩”和“高碳排放”產(chǎn)業(yè),三頂“黑帽”壓頂,中國水泥行業(yè)該何去何從?...
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3月23日,2010國際水泥周系列會議之第六屆余熱發(fā)電國際峰會在上海新天哈瓦那大酒店召開。參加盛會的中材節(jié)能發(fā)展有限公司副總董蘭起在會上做了《非水質(zhì)循環(huán)在水泥余熱發(fā)電中的應(yīng)用分析》的報告。報告主要圍繞理論余熱發(fā)電量、非水工質(zhì)循環(huán)與Ranken循環(huán)比較、Kalina大紀(jì)事、ORC及Kalina工程實(shí)例及存在的問題展開闡述。...
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