在相當(dāng)時(shí)期內(nèi),水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面,而對(duì)燃燒過程這一方面研究較少。近期,國(guó)內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加,并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過急劇增溫,可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng),部分或基本重疊,降低反應(yīng)活化能,節(jié)能降耗,提高水泥熟料質(zhì)量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手,而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...
濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):原料適應(yīng)性強(qiáng),投資省,能耗相對(duì)較低,對(duì)于原料礦點(diǎn)多,成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...
海螺集團(tuán)白馬山水泥廠目前有兩臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯和一臺(tái)Φ3.5×88M半干法窯,一臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建,Φ3.5×88M窯在91年由原來Φ3.5×145M窯技改而成,在95年又進(jìn)行了一次完善性改造,現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...
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新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念,它工藝過程復(fù)雜,系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,連續(xù)性強(qiáng),許多工序聯(lián)合操作,相互影響,相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點(diǎn),立足全局,科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),拋磚引玉,以利于操作水平的共同提高。...
新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進(jìn)行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式,原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手,使得工藝簡(jiǎn)化,投資降低,優(yōu)勢(shì)明顯提高。在原料水份較大,尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的,仍可考慮采用濕磨干燒。...
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我廠700t/d熟料窯外分解生產(chǎn)線建成于1989年,熱工監(jiān)控均采用了Ⅱ型儀表。該熱工監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行10年后,因儀表元件老化出現(xiàn)誤差增大,經(jīng)常因儀表顯示不準(zhǔn)造成預(yù)熱器堵料,既加大了窯頭崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,又影響了熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。為此,我廠對(duì)儀表控制系統(tǒng)實(shí)行技術(shù)改造。...
華新水泥股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱華新)為保質(zhì)保量、按期滿足三峽工程對(duì)中熱水泥的需求,打破以前只在濕法窯上生產(chǎn)這種水泥熟料的常規(guī),利用新型干法窯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)該特種水泥熟料,獲得了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。...
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本文探討了在未來相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),我國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。...
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