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水泥窯磚及其相關(guān)概述...

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對以磁化水作拌合水的水泥漿體和水泥砂漿的性能進(jìn)行了試驗研究。試驗表明，磁化水可以 提高水泥砂漿的工作性，提高水泥砂漿的強(qiáng)度和水泥砂漿的抗?jié)B性能。 ...

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淺析我公司預(yù)分解窯頻繁堆雪人的原因...

窯灰對料漿組分及熟料強(qiáng)度的影響...

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從工作性能、力學(xué)性能、耐磨性能以及干縮等方面,研究了復(fù)合超細(xì)粉煤灰(CUFA) 摻量對道路再生混凝土性能的影響,并初步探討了其影響機(jī)理。試驗研究結(jié)果表明: 摻入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15 %～35 %的CUFA ,可以有效改善再生混凝土的工作性能,同時保證其力學(xué)性能相同或稍有改善;摻CUFA 再生混凝土的具有良好的路面耐磨性,干縮顯著減小,運(yùn)營1 a 來,再生混凝土路面綜合性能優(yōu)良,未見有開裂現(xiàn)象。這為CUFA 再生混凝土應(yīng)用于水泥混凝土路面中提供了可靠的保障。...

高性能聚合物水泥混凝土(砂漿)的研究...

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本文在論述混凝土抗?jié)B性能的基礎(chǔ)上，分析了影響混凝土抗裂抗?jié)B的一些因素，提出了提高混凝土抗?jié)B性的一些措施，并闡述了抗裂防滲材料研究的設(shè)想、方法及技術(shù)路線，分析了混凝土滲水原因，對復(fù)合組合進(jìn)行了優(yōu)化處理。在試驗的基礎(chǔ)上，得到新型抗裂防滲復(fù)合組分的最佳配合比以及主要性能，為建筑屋面防水、地下室剛性屋面防水等防水工程提供了有效的抗裂防水途徑。...

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水泥混凝土路面作為高級路面的主要形式之一，八十年代以后在我國得到了推廣使用，但使用中出現(xiàn)了早期結(jié)構(gòu)性損壞的問題。本文對水泥混凝土路面修復(fù)問題進(jìn)行了研究。首先，給出了水泥混凝土路面的調(diào)查內(nèi)容和方法，以取得確定維修對策和加鋪層設(shè)計的第一手資料。然后對水泥混凝土的日常養(yǎng)護(hù)和病害處治等技術(shù)問題進(jìn)行了分析，提出了相應(yīng)的解決方法。最后，提出水泥混凝土路面修復(fù)過程的瀝青加鋪層的施工技術(shù)。...

本文總結(jié)了幾年來混凝土工程抗裂與抗?jié)B的實踐經(jīng)驗,表達(dá)了作者對商品混凝土的一些思考?；炷翝仓尚秃蟛豢梢允??；炷潦畷纬墒毕?。由這些缺陷造成的混凝土抗?jié)B性能的降低和開裂,是加快混凝土劣化的兩種基本類型。本文提出了完美濕養(yǎng)護(hù)的概念,討論了其對混凝土抗?jié)B、抗裂以及耐久性的重要性；同時也提出了應(yīng)把不可見裂縫和不可見孔隙缺陷列為控制目標(biāo),討論了其控制方法。...

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論述了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板裂縫產(chǎn)生的原因, 提出施工中重點(diǎn)采取的技術(shù)措施及防治辦法。...

在配制混凝土?xí)r加入較大量礦物細(xì)摻料，可以降低溫升，改善工作性，增進(jìn)后期強(qiáng)度，并可改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高耐久性和抗?jié)B性，尤其是礦物細(xì)摻料對堿－集料反應(yīng)具有很好的抑制作用，這些礦物細(xì)摻料稱為輔助膠凝材料。在配制高性能混凝土?xí)r，通常使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥再摻加礦物細(xì)摻料。...

論述了引起混凝土中外加劑(減水劑) 與水泥不相適應(yīng)的主要影響因素及其對策,并從預(yù)防的角度出發(fā),淺議混凝土主要材料水泥、外加劑、粉煤灰的選擇。...

本文針對如何提高混凝土抗?jié)B性能的問題，扼要綜述了國內(nèi)外混凝土抗?jié)B耐久性的技術(shù)現(xiàn)狀，敘述了利用礦物摻和料復(fù)合摻入來改善混凝土抗?jié)B耐久性的有效措施。...

硅粉是硅合金與硅鐵合金制造過程中高純石英、焦炭和木屑還原產(chǎn)生的副產(chǎn)品，是從電弧爐煙氣中收集到的無定型二氧化硅含量很高的微細(xì)球形顆粒。硅粉一般含有90%以上的SiO2，且大部分為無定型二氧化硅。硅粉用于提高新拌混凝土及硬化后混凝土的性能，具有火山灰活性的硅灰對混凝土的耐久性有明顯的改善作用。...

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適用于建設(shè)工程施工現(xiàn)場拌制混凝土，符合“客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒幸?guī)定”要求的骨料直投式混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作流程的實施和控制。...

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大摻量粉煤灰高性能混凝土性能研究...

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目前臺灣地區(qū)水庫約有110座，大部份都有嚴(yán)重的淤積問題其總淤積量約達(dá)蓄水容量的17.44%，高達(dá)479,000,000m3，而且每年持續(xù)淤積16,100,000m3，因此清淤工作相當(dāng)迫切。水庫淤泥富含粘土、頁巖及板巖成分，正是製造輕質(zhì)骨材的最佳原料。本文剖析水庫淤泥輕質(zhì)骨材混凝土的重要工程性質(zhì)及其經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)過一系列之工程特性研析與經(jīng)濟(jì)性評估顯示淤泥資源化可變成為另一種新材料，符合綠色環(huán)保及再生利用目標(biāo)，屬於綠色建材。對地震頻繁及亞熱帶地區(qū)之臺灣而言，需要使用具有節(jié)能、耐震、耐久、高強(qiáng)、防火、隔音、及施工簡便等功能的優(yōu)生輕質(zhì)骨材混凝土，可取代傳統(tǒng)之常重混凝土，可用於高樓及大跨度之預(yù)力橋樑上。這種再生材料之推廣應(yīng)用是相當(dāng)有價值的。...

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選擇低堿性速凝、早強(qiáng)物質(zhì)，采用外加劑復(fù)配的方法，通過對水泥凝結(jié)時問，強(qiáng)度檢驗的手段，進(jìn)行了正交試驗，確定了一種噴射混凝土用低堿性速凝外加劑的配方。通過試驗結(jié)果可以得出，AI2(SO4)3摻量在2%～ 4%之問時．隨著摻量增大，初凝時問和終凝時問變短，摻量為4% 時，初凝為14分，終凝25分；K2SO4摻量在2% 一4%之聞可以縮短水泥凝結(jié)時問，摻量為4% 時，初凝為12分，終凝23分，當(dāng)其摻量超過4%時．后期強(qiáng)度會下降；NaF的速凝效果十分顯著，當(dāng)摻量只有0．2% 時就可以使水泥的初凝時問控制在5分鐘，終凝控制在10分鐘。與傳統(tǒng)的高堿性外加劑不同，低堿性速凝劑可顯著提高噴射混凝土早期強(qiáng)度，1天強(qiáng)度可達(dá)9．6MPa，而且后期強(qiáng)度發(fā)展良好，28天強(qiáng)度達(dá)到45．5MPa。...

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