JT型水泥助磨劑應(yīng)用情況的介紹...
水泥磨中空軸法蘭聯(lián)接螺栓斷裂的分析及處理...
鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇...
UP-PLATE?水泥廠應(yīng)用...
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采用對(duì)粉煤灰進(jìn)行活性激發(fā)與機(jī)械磨細(xì)相結(jié)合的高效復(fù)合活化技術(shù)對(duì)低等級(jí)濕排粉煤灰進(jìn)行活化處理,可得到高活性粉煤灰摻合料。以活化粉煤灰為摻合料,以熟石灰、生石膏為激發(fā)劑,并摻入高效減水劑,可配制出高摻量粉煤灰C20~C50混凝土。粉煤灰超代系數(shù)為1.2~1.3,取代水泥率可達(dá)到40%一50%,試樣7d抗壓強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土相當(dāng)或略低,28d與60d抗壓強(qiáng)度達(dá)到或超過基準(zhǔn)混凝土。...
這種熱管斜槽式水泥冷卻器,是以一種稱為空氣能量分離器所生成0至15℃的低溫氣體作為冷卻介質(zhì),同時(shí)應(yīng)用熱管技術(shù),使水泥在通過該設(shè)備時(shí),可同時(shí)對(duì)水泥進(jìn)行間接和直接兩種過程的冷卻。...
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窯灰對(duì)料漿組分及熟料強(qiáng)度的影響...
介紹了國(guó)內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對(duì)該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析,以實(shí)例證實(shí)了水泥顆粒特征及粉磨工藝對(duì)水泥性能的影響程度。通過調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥強(qiáng)度可以顯著提高。在該工廠,與熟料28天抗壓強(qiáng)度比較,P.II?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約6MPa,P.O?42.5R水泥28天抗壓強(qiáng)度高約4MPa。試驗(yàn)表明80μm篩余或比表面積均難以準(zhǔn)確反映水泥的粒度分布。通過個(gè)案的實(shí)例分析,從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗(yàn)表明,按GB/T?17671—1999檢驗(yàn)的水泥強(qiáng)度與水泥的比表面積在許多時(shí)候沒有明確的相關(guān)關(guān)系,30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標(biāo),在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時(shí),還應(yīng)該對(duì)RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)(n)進(jìn)行控制,定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
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合肥水泥研究設(shè)計(jì)院“大中型高效振動(dòng)篩研究”項(xiàng)目通過鑒定...
預(yù)分解窯使用無煙煤應(yīng)注意的幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)...
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