當今自動化控制的熱點—工業(yè)以太網...
當今自動化控制的熱點—工業(yè)以太網...
1000t/d窯外分解窯熟料質量和臺時能力的提高與穩(wěn)定...
新型干法水泥生產線調試及生產控制...
我公司2?500t/d熟料生產線于2003年8月16日竣工點火投產。該生產線由天津水泥工業(yè)設計研究院設計,自動控制采用DCS系統(tǒng)來完成,產品選用瑞士ABB公司的Industrial?IT系統(tǒng)。作為自動控制的基礎及平臺,該系統(tǒng)在現場的數據通訊、采集、處理聯調中表現出了理想的穩(wěn)定性和可靠性,提高了整條生產線的自動控制水平,保證了水泥生產工藝控制中各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定、連續(xù)運轉。...
QCS生料質量控制系統(tǒng)在新型干法水泥生產線上的應用...
“KXT科氏力秤煤粉計量與控制系統(tǒng)”是合肥水泥研究設計院自主研發(fā)的高技術產品,是科研人員歷時八年艱苦努力,靠自己的聰明才智,通過技術創(chuàng)新取得的研究成果。沒有走引進消化的途徑,是真正意義上的自主創(chuàng)新。該項成果分別榮獲2006年度國家建材科技進步一等獎。...
東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試...
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新型干法窯的生產中,生料均化過程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始,到工廠內原料預均化、生料過程均化和和生料均化庫均化這四個環(huán)節(jié)來實現,這四個環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預均化庫,為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件,先進的計量和檢測設備、計算機自動控制技術和大型空氣攪拌生料均化庫的應用,使生料質量實現準確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分,是保證熟料質量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實現優(yōu)質、高產、穩(wěn)產的基礎 。水泥生產企業(yè)間由于存在著基礎設施、工藝、自動化、人員素質等各方面的差別,質量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在結合實踐,探求穩(wěn)定生料質量的辦法。...
技改后Φ2.6×13M產量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元?,?水泥比表面積達4300~4500cm2/g??...
主要介紹Honeywell最新推出的PlantScape中小型集散控制系統(tǒng)在水泥回轉窯生產過程控制中的成功應用,并著重討論了控制系統(tǒng)的總體結構和主要回路的控制方案。...
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UCC10000t/d水泥生產線的技術特點...
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由中材建設有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項目(GCPN)6000t/d熟料生產線,經過嚴格的性能測試與考核,達到了合同約定的性能指標,于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉入商業(yè)運營。GCPN項目的成功,為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經驗,同時也為CBMI進一步拓展國內外市場奠定了堅實的基礎。...
如何實現回轉窯優(yōu)質、高產、低耗和長期安全運轉是水泥廠的永恒主題,而窯襯消耗是回轉窯系統(tǒng)的主要消耗之一。窯襯消耗的大小不僅造成襯料的直接消耗,它還影響窯系統(tǒng)的運轉率及開停窯次數,也制約著回轉窯系統(tǒng)的達產達標。預分解窯窯溫高、窯速快,且受揮發(fā)物侵蝕作用,因而如何降低預分解窯窯襯消耗是當前普遍研究和探索的重要課題。本文結合實際生產經驗,并從窯襯的損壞機理分析,進行預分解窯降低窯襯消耗的研究探討。...
本文闡述了純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中窯尾余熱鍋爐研制過程中需要解決的問題,并以5000t/d窯配套窯尾余熱鍋爐為例,分析了窯尾立式和臥式布置余熱鍋爐的特點。...
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詳細介紹界竹口水電站砂石料和混凝土生產系統(tǒng)改進和完善的過程,使其日生產量可以滿足工程用量需求。圖1幅,表1個。 ...
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