生產(chǎn)中的質(zhì)量管理，包括從原料進廠，一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計和工藝技術(shù)文件的規(guī)定，控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動，使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制，使產(chǎn)品達到所需性能的滿足程度，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品，如水泥的凝結(jié)時間、強度和強度等級等。...
應(yīng)李儉之局長的邀請，給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...
當(dāng)前國家在大力提倡建設(shè)節(jié)約型社會，力求節(jié)約資源、能源、財力、人力和保護環(huán)境，以達到可持續(xù)發(fā)展的目的。2006年我國水泥總量突破12億噸大關(guān)，占世界水泥總量的52％，鋼產(chǎn)量達3.5億噸，約占世界總量的33％。意味著中國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)高達世界建筑總量的40％左右。但是，我國人口僅占世界的1/5，GDP約占世界的4％，這些數(shù)字充分說明我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國民經(jīng)濟中占有很高的比例。從目前的發(fā)展趨勢看，這一趨勢還會保持很長一段時間，我國的水泥產(chǎn)量有可能逼近世界的2/3。面對古今中外前所未有的基建規(guī)模，只有采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，搞好資源的綜合利用，才能緩解我國資源、能源和環(huán)境的壓力，確保經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)“和諧社會”總體目標。...
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立磨對熱風(fēng)爐的工藝要求, 以及熱風(fēng)爐的設(shè)計原則...
自1985年以來，我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠，燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設(shè)備的費用平均就達5億元，加上土建和國產(chǎn)輔屬設(shè)備等費用，共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸；在垃圾熱值4200kj/kg以上時，平均設(shè)計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃，2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產(chǎn)設(shè)備，降低一些費用，但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn)，每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸，僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰，還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式，花錢很多，后遺癥不小。反之，如果我國采用德國的模式，以現(xiàn)有的水泥廠為首選，無需新建垃圾焚燒爐，將垃圾送到水泥廠進行適當(dāng)?shù)靥幚砗?，直接進入水泥窯燃燒，把垃圾兼用作部分替代燃料和原料，同時生產(chǎn)出符合國際通用標準的普通水泥（OPC）。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實踐證明，是處置城市垃圾最經(jīng)濟最環(huán)?？傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁，國家主管部門集思廣益，鄭重決策，以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角，反面的教訓(xùn)或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧！...
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投資者投資水泥粉磨站，從本意來說，是為了賺錢，而水泥生產(chǎn)是一個高能耗的行業(yè)，尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以，想在當(dāng)前激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，可以在水泥粉磨中做文章，通過節(jié)約能源來降低成本。一個設(shè)計是不是先進的，是不是可以稱為新型水泥粉磨站，首先要從技術(shù)經(jīng)濟指標來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38～45千瓦時/噸水泥，而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26～28kWh/t水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增加5％～10％，這樣，每粉磨1t水泥，可以降低成本20～30元。...
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基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題，本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...
水泥企業(yè)是用電大戶，企業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟效益，必須降低電耗。...
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世界水泥統(tǒng)計局公布的 2001 年全世界水泥總產(chǎn)量達 17 億噸，其中我國水泥為 6.4 億噸，占總產(chǎn)量的 36.5% ，連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說明，在這 17 億噸水泥中，包括統(tǒng)計中的 4 億多噸的立窯水泥，基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的 3/4 ，世界產(chǎn)量的 1/4 。...
在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當(dāng)一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...
以國產(chǎn)MLS3626立式輥磨機為例，比較了三風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經(jīng)濟技術(shù)指標，目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分，三風(fēng)機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機系統(tǒng)，在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟，市場競爭更加充分，兩風(fēng)機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間，通過在設(shè)計上進一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決，而且兩風(fēng)機系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...
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