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電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過(guò)廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...

高摻電石渣生產(chǎn)水泥新型干法生產(chǎn)工藝的研究及應(yīng)用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...

MPS立磨工況參數(shù)的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機(jī)械?,F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機(jī),入磨物料經(jīng)過(guò)擠壓,在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處,靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細(xì)粉帶到立磨上部,經(jīng)分離器分選,成品隨同氣體進(jìn)入收塵器收集起來(lái),粗粉又循環(huán)回來(lái)。粗粉、粗顆粒被拋起,隨著風(fēng)速的降低,使其失去依托,沉降到盤面上,靠離心力進(jìn)入壓磨軌道進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中,顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此,MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。正常條件下,只要通過(guò)短期的工藝調(diào)試,立磨都能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。但是,如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨的管理和操作的中心問(wèn)題。下面針對(duì)這些問(wèn)題,進(jìn)行簡(jiǎn)要的探討。...

CXS(II)型高溫袋式除塵器在3000t/d生產(chǎn)線應(yīng)用

我公司3?000t/d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺(tái)雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產(chǎn)使用以來(lái),曾反復(fù)出現(xiàn)過(guò)運(yùn)行阻力大、系統(tǒng)冒灰,甚至直排的不正?,F(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多次分析論證,認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過(guò)濾面積小、過(guò)濾風(fēng)速高,導(dǎo)致除塵器阻力超過(guò)允許范圍,影響了整個(gè)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺(tái)與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個(gè)增加到2?1個(gè),并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造,過(guò)濾面積增加了8?566.4m2,過(guò)濾風(fēng)速由0.583m/min降到0.363m/min,系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100%。...

3000t/d干法水泥生產(chǎn)線的調(diào)試

廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產(chǎn)線是由天津水泥設(shè)計(jì)研究院研究設(shè)計(jì)的一條新型干法水泥生產(chǎn)線,該項(xiàng)目在2003年8月開工建設(shè),2004年9月點(diǎn)火調(diào)試,經(jīng)過(guò)3個(gè)月的試生產(chǎn)既達(dá)產(chǎn),現(xiàn)生產(chǎn)已基本穩(wěn)定在3300t/d,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率保持在90%以上,現(xiàn)將該生產(chǎn)線的調(diào)試及試生產(chǎn)情況作一介紹。...

窯尾高效脈沖袋收塵器調(diào)試

在高效脈沖袋式收塵器正式投入運(yùn)行之前,操作者必須對(duì)其上游設(shè)備和收塵器機(jī)械部分及電氣部分進(jìn)行認(rèn)真檢查;在袋收塵器初次使用之前,應(yīng)在濾袋表面敷涂一層生料粉;投料前期,要控制好人收塵器廢氣的溫度和水分。...

水泥廠電除塵器常見故障的診斷與操作維護(hù)

水泥廠電除塵器常見故障的診斷與操作維護(hù)...

水泥廠磨機(jī)節(jié)電措施

在水泥廠中,粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過(guò)程,也是水泥生產(chǎn)的主要耗電工序,以下從工藝、電氣、設(shè)備、運(yùn)行等多角度談一下,降低磨機(jī)電耗的措施。...

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與調(diào)試(一)

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與調(diào)試...

淺談穩(wěn)定生料質(zhì)量的措施

新型干法窯的生產(chǎn)中,生料均化過(guò)程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始,到工廠內(nèi)原料預(yù)均化、生料過(guò)程均化和和生料均化庫(kù)均化這四個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),這四個(gè)環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個(gè)生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預(yù)均化庫(kù),為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件,先進(jìn)的計(jì)量和檢測(cè)設(shè)備、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)和大型空氣攪拌生料均化庫(kù)的應(yīng)用,使生料質(zhì)量實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分,是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ) 。水泥生產(chǎn)企業(yè)間由于存在著基礎(chǔ)設(shè)施、工藝、自動(dòng)化、人員素質(zhì)等各方面的差別,質(zhì)量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在結(jié)合實(shí)踐,探求穩(wěn)定生料質(zhì)量的辦法。...

XCM內(nèi)選粉篩分復(fù)合水泥磨專利技術(shù)優(yōu)勢(shì)凸現(xiàn)

技改后Φ2.6×13M產(chǎn)量提高了8.0~9.0噸/時(shí),增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機(jī)每年可節(jié)省288.5萬(wàn)度,節(jié)電148.6萬(wàn)元?,?水泥比表面積達(dá)4300~4500cm2/g??...

熟料溫度較高的原因及解決措施

熟料溫度較高的原因及解決措施...

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