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提高中國(guó)水泥工業(yè)能源效率融資模式探討(上)

水泥工業(yè)是重要的CO2?排放源,提高水泥生產(chǎn)的能源效率將減少溫室氣體排放,對(duì)全球環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)。本研究通過(guò)分析中國(guó)水泥工業(yè)CO2?減排潛力及減排戰(zhàn)略,探討實(shí)現(xiàn)溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動(dòng)水泥工業(yè)能源效率改進(jìn)。研究報(bào)告分為四個(gè)部分:第一,中國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望;第二,水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術(shù)路線圖;第三,改進(jìn)水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設(shè)想與實(shí)踐;第四,推進(jìn)中國(guó)水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...

水泥生產(chǎn)常識(shí)

基于很多會(huì)員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問(wèn)題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識(shí)提供給大家。...

提高磨機(jī)產(chǎn)量的有效途徑

概述? ????眾所周知,球磨機(jī)對(duì)物料的粉磨主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊與研磨作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測(cè)定:軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3%;隨產(chǎn)品散熱占47.6%;從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量?jī)H占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個(gè)方面加以改進(jìn):一是改進(jìn)內(nèi)部裝置,應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉(cāng)板,降低能耗;二是增加預(yù)破碎設(shè)備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來(lái)的開(kāi)路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機(jī)。?...

“生態(tài)水泥”生產(chǎn)線如何配套耐火材料

“生態(tài)水泥”(EcologicalCement)是指利用城市垃圾焚燒灰和下水道污泥等作為主要原料,經(jīng)過(guò)燒成粉磨形成的水硬性膠凝材料。從廣義上講,“生態(tài)水泥”不是單獨(dú)的水泥品種,而是對(duì)水泥“健康、環(huán)保、安全”屬性的評(píng)價(jià),包括對(duì)原料采集、生產(chǎn)過(guò)程、施工過(guò)程、使用過(guò)程和廢棄物處置五大環(huán)節(jié)的分項(xiàng)評(píng)價(jià)和綜合評(píng)價(jià)。生態(tài)水泥的基本功能除作為建筑材料的實(shí)用性外,還在于維護(hù)人體健康、保護(hù)環(huán)境。?...

談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,必須降低電耗。...

廢棄資源在水泥與水泥制品中的綜合利用

粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國(guó)得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實(shí)現(xiàn)廢物處理無(wú)害化、資源化、減量化的重要途徑。中國(guó)水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國(guó)水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進(jìn)展。關(guān)鍵詞:水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用,工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式是資源消耗型模式,這導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)每年排放的工業(yè)固體廢棄物達(dá)6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發(fā)達(dá)國(guó)家的70-80%相距甚遠(yuǎn)。此外,中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量已達(dá)到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國(guó)666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...

推進(jìn)中國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)革新創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥

水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)“新型工業(yè)化”戰(zhàn)略目標(biāo),中心課題是能源、資源和環(huán)境保護(hù)問(wèn)題;而關(guān)鍵之關(guān)鍵,是圍繞水泥工業(yè)的“綠化”進(jìn)程,獨(dú)辟蹊徑,敢于創(chuàng)新,敢于突破,以高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的技術(shù)革命,努力創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥,做到既節(jié)約能源、資源,提高質(zhì)量,又切實(shí)保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。?...

中國(guó)立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造任務(wù)

世界水泥統(tǒng)計(jì)局公布的?2001?年全世界水泥總產(chǎn)量達(dá)?17?億噸,其中我國(guó)水泥為?6.4?億噸,占總產(chǎn)量的?36.5%?,連續(xù)?17?年具世界第一位。該局特別說(shuō)明,在這?17?億噸水泥中,包括統(tǒng)計(jì)中的?4?億多噸的立窯水泥,基本全是中國(guó)制造的。我國(guó)立窯水泥占全國(guó)總量的?3/4?,世界產(chǎn)量的?1/4?。...

高效節(jié)能預(yù)粉磨設(shè)備—柱磨機(jī)在水泥、礦渣粉磨工藝中的應(yīng)用

高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預(yù)粉磨技術(shù)已被越來(lái)越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機(jī)的工作原理和粉磨特點(diǎn)入手,紹介了柱磨機(jī)在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果,柱磨機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...

預(yù)分解窯操作的體會(huì)

在水泥廠中,燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。...

球磨機(jī)中空軸、軸承、軸承座的裝配潤(rùn)滑新技術(shù)

中空軸與滾動(dòng)軸承的裝配工業(yè)細(xì)粉磨用磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承,已經(jīng)在我國(guó)得到了廣泛的推廣,在節(jié)省電耗、提高產(chǎn)量、節(jié)省潤(rùn)滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面,收到了良好的效果。目前一些廠家效仿磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承的方法,在中空軸與滾動(dòng)軸承的安裝形式上有較多不合理之處,給磨機(jī)使用廠家在今后工作帶來(lái)了一定的弊端。為了解決這一問(wèn)題,我們特提出磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的最佳裝配方法。   磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑,將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套,頂套靠進(jìn)出料螺旋筒(或進(jìn)出料襯套)用螺栓固定在中空軸上,進(jìn)行壓緊。在磨運(yùn)行過(guò)程中,進(jìn)出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動(dòng),造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移,粉塵會(huì)從中空軸與頂套之間的縫隙中進(jìn)入軸承盒內(nèi),使?jié)櫥兣K,導(dǎo)致潤(rùn)滑不良,造成軸承的損壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。...

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多項(xiàng)水泥行業(yè)相關(guān)技術(shù)被列入《國(guó)家重點(diǎn)推廣的低碳技術(shù)目錄(第五批)》!

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